【 压铸模具、模芯钢、材料选择】 在制造压铸件时，模芯的质量和材料选择是至关重要的。选择合适的模芯钢不仅可以提高产品质量和生产效率，还可以延长模具寿命。那么，压铸模具的模芯一般用什么模具钢呢？本文将为您详细介绍。

一、HPM31

HPM31是一种高硬度的模具钢，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，适合用于生产要求高精度和高耐用性的压铸件。它的优点在于，热处理后硬度高达60HRC以上，可以有效防止模芯变形和磨损，同时提高模具的使用寿命。

此外，HPM31还具有优异的机加工性，容易切割、加工和打孔。因此，如果您需要比较复杂的模芯结构，则可以考虑选择HPM31。

二、SKD61

SKD61是一种高性能的热作钢，它不仅具有良好的耐热性和耐磨性，而且具有极高的强度和韧性。SKD61适用于生产较大的压铸件，特别是那些需要高温、高压操作的压铸件。

该材料具有优异的热稳定性，即使在高温环境下也不会变形或脆化。与其他模具钢相比，SKD61的强度更高，因此可以用于生产更大的模芯。另外，SKD61还具有优秀的可加工性和寿命，无论是高强度、高硬度的模芯，还是较大规模的复杂模芯，都可以轻松处理。

三、NAK80

NAK80是一种高性能的工具钢，适合生产较大的、尺寸精度要求高的压铸件。该材料硬度在37-43HRC之间，强度高、可靠性强。因此，如果您需要生产高强度、高精度的模芯，则可以选择NAK80。

同时，NAK80具有良好的可焊性和电极加工性，可以有效避免模芯长时间使用后出现裂纹和变形等问题。此外，NAK80还具有较高的韧度和弹性，因此即使在高温环境和不稳定的生产条件下，也可以保证模具的稳定性和寿命。

结论

以上三种模具钢是压铸模具中常用的模芯钢种类。在材料选择之前，必须清楚您的生产需要和产品要求，才能选择合适的模芯钢。另外，随着技术的不断发展，还有一些新型的模具钢，具有更高的性能和更广的应用范围。因此，在选择模芯钢时，请考虑市场上的最新技术，以便获得更好的生产效益。