【 精密冲压模具、模料、选用要点】

第一部分精密冲压模具的模料种类

精密冲压模具是用来成型各种金属零部件的重要工具，不同的模具材料对于成型效果和模具寿命都有着不同的影响。常见的模具材料包括以下几种

1. Cr12MoV

Cr12MoV是一种高碳钼钢，强度和韧性都很高，适用于冷镦模、冷剪模、挤压模、精密模等各种模具，性价比较高。

2. SKD11

SKD11是日本进口的高碳高铬钢，具有较好的磨削性和切削性，适用于成型复杂形状、高负荷、高精度的模具，适用于冲剪模、冲压模、拉伸模等各种模具。

3. 45钢

45钢是一种中碳钢，硬度较低，加工性能好，价格便宜，适用于一些简单的模具和低精度的模具。

以上三种模具材料是比较常见的精密冲压模具材料，当然还有其他的材料，如9CrSi、H13、P20等等。但是，每种材料都有其特点和适用范围，需要根据具体的成型工艺和模具设计要求选择合适的材料。

第二部分精密冲压模具的选用要点

除了选择适宜的模具材料，还有一些选用要点需要注意，以确保模具的质量和寿命。

1. 根据成型材料的性质选择模具材料

不同的成型材料性质不同，对模具材料的要求也不同。如成型材料硬度高、硬度变化大的需要选择耐磨性好的模具材料；成型材料塑性好、变形大的需要选择强度高、硬度低的模具材料。因此，需要根据具体的成型材料的特点选择合适的模具材料。

2. 根据成型工艺的要求选择模具材料

不同的成型工艺对模具的要求也不同，如成型工艺要求高精度的需要选择高硬度、高强度、高韧性的模具材料；成型工艺要求长寿命的需要选择具有高耐磨性的模具材料。

3. 根据模具结构的复杂程度选择模具材料

模具结构越复杂，对模具材料的要求也越高。一些具有复杂结构的模具需要选择具有较好的韧性和硬度的模具材料，以保证模具在长期使用中不会出现裂纹或变形等问题。

第三部分精密冲压模具选用要点的应用实例

以下是一些常见的精密冲压模具选用要点的实际应用案例

1. 选择Cr12MoV材料的应用案例

一家汽车零部件厂需要生产车把手的金属外壳，要求成型效果高，外观光滑，耐磨性好。经过对成型工艺和成型材料的分析，决定采用Cr12MoV材料制作模具。经过生产实践，成品的外观效果和耐磨性都达到了要求，工厂客户对成品质量和工艺表示满意。

2. 选择SKD11材料的应用案例

一家五金制品厂需要生产复杂的五金零件，需要把各种不同形状的零件成型后进行组合。经过对成型工艺和成型材料的分析，决定采用SKD11材料制作模具。经过生产实践，模具成型精度高，零件形状各异，且组合后无需大量修整，大大提高了生产效率。

通过以上案例可以看出，精密冲压模具选用要点的合理应用可以大大提高模具制作的效率和成品质量。因此，对于选择模具材料和选用要点的问题，需要根据实际的成型工艺和成型材料进行分析和选择，以确保模具的最佳性能。

结论

本文介绍了精密冲压模具的模料选择和选用要点，希望能对需要选择精密冲压模具的相关企业和个人提供一些参考意见。在选择模具材料时需要根据成型材料、成型工艺和模具的结构来进行分析和选择，以选择最适合的材料；在选用要点时需要注意成型效果、成品质量和模具结构等因素，以确保模具的质量和寿命。希望本文对您有所帮助，如有不足之处还请指正。