【s 冲压模退料，橡胶材质，生产效率，成本降低】

第一部分选材指南

冲压模退料橡胶的选择至关重要，因为它直接影响到生产效率和成本。首先，我们需要了解不同类型橡胶的特性和适用范围。常见的橡胶材料有NBR橡胶、EPDM橡胶和硅橡胶等。其中，NBR橡胶具有良好的耐油性和耐磨性，适用于大多数机械冲压模。EPDM橡胶则具有良好的耐氧化性和耐温性，适用于高温或有害气体环境下的冲压模。硅橡胶具有极佳的耐高温性能，适用于高温压制。

其次，在选材过程中，要参考具体的操作环境，例如冲压模的使用次数、温度和压力等，以及材质的硬度和弹性等因素。一般来说，硬度较高的橡胶材质耐用性更好，但也会增加退料难度；而弹性较好的橡胶材质则更容易退料，但易受损。

第二部分正确使用橡胶材料

选材只是第一步，正确使用橡胶材料同样至关重要。在使用前，需先将橡胶材料切割成合适大小，以保证退料效果。同时，要根据实际需要涂抹一定的脱模剂，以便更好地脱离冲压模，减少橡胶材料的粘附。

在使用过程中，要注意控制温度和压力，避免过高导致橡胶材料变形或老化，影响退料效果。另外，要避免频繁更换橡胶材料，以免增加生产成本和影响生产效率。

第三部分总结

冲压模退料橡胶的选择和使用对于生产效率和成本都有着至关重要的影响。合理选材和正确使用橡胶材料可以提高生产效率，降低成本，同时还能延长冲压模的使用寿命。因此，生产企业需要根据具体的操作环境和需求，选择适合的橡胶材料，并注意使用规范，以达到最佳效果。