【 冲压模具凹模材料、选材原则、优缺点】

概述

冲压模具凹模是制作冲压件的主要部件之一，其材料的选用会直接影响到凹模的使用寿命、加工质量、生产效率等方面。因此，选用合适的凹模材料至关重要。

本篇博客将从选材原则、不同材料的优缺点以及适用范围等方面为大家系统讲解冲压模具凹模材料。

选材原则

冲压模具凹模材料的选用需要考虑以下几个方面

1.材料硬度

凹模材料必须具备足够的硬度，以使其能够承受冲压时的大压力和摩擦力。常用的凹模材料硬度在HRC50以上。

2.耐磨性

凹模材料必须具备较好的耐磨性，以防止在冲压加工中因为凹模的磨损而导致加工精度降低、凹模寿命缩短等问题。

3.强度和韧性

凹模材料必须具有足够的强度和韧性，以防止在冲压加工中出现断裂、变形等问题。

4.热稳定性

凹模材料必须具备较好的热稳定性，以保证在高温环境下工作时，不会因为结构松动、变形等问题而影响加工质量。

5.与被加工材料相适性

凹模材料必须与被加工材料相适应，以保证加工质量、生产效率等方面。

常见凹模材料及其优缺点

以下是常见凹模材料及其优缺点

1.合金工具钢

合金工具钢具有良好的韧性、强度和耐磨性，是制作冲模凹模主要材料之一。但其热稳定性不如其他材料，易发生变形。

2.硬质合金

硬质合金硬度高、耐磨性好，是制作冲模凹模中重要的材料之一。但其韧性相对较差，容易出现断裂等问题。

3.高速钢

高速钢具有优异的硬度和热稳定性，是制作冲模凹模中常用的材料之一。但其价格较高，不适合大量生产使用。

4.硬质合金包覆钢板

硬质合金包覆钢板兼具钢板韧性和硬质合金耐磨性等特性，是制作冲模凹模中新型的材料之一。但其价格相对较高，不适合大量生产使用。

适用范围

根据凹模材料不同的优缺点和适用范围，我们可以得出以下结论

1.合金工具钢适用于中小型冲压模具的制作，价格相对较低，适合大量生产使用。

2.硬质合金适用于高精度、高耐磨要求的凹模制作，但价格相对较高，适合小量精密生产使用。

3.高速钢适用于制作高质量、高强度的凹模，但价格相对较高，适合小量精密生产使用。

4.硬质合金包覆钢板适用于大型冲压模具的制作，适合长时间、高强度使用，但价格相对较高。

因此，根据不同的制作要求和生产规模，选择不同的凹模材料是十分重要的。

结论

冲压模具凹模材料是冲压加工中至关重要的一环，其材料的选用会直接影响到凹模的使用寿命、加工质量、生产效率等方面。因此，在选择凹模材料时，必须根据不同的制作要求和生产规模，选择合适的材料。