【 冲压模具、安全侧销、选材指南】

概述

冲压模具安全侧销作为冲压工艺中的重要组成部分，其材料的选择直接关系到冲压产品的质量与安全性。本文将为您介绍冲压模具安全侧销的选材指南，帮助您了解各种材料的特性、应用场景以及如何选择最适合您的侧销材料。

侧销材料的属性

侧销作为模具中的紧固件，其材料应具备一些必要的属性，如强度、硬度、韧性、防腐性等。常见的冲压模具侧销材料包括钢、铜、铝、塑料等，下面分别介绍这些材料的特性及适用场景。

钢

钢是最常用的冲压模具侧销材料之一，其具有较高的强度和硬度，能够承受较大的冲压力和侧向力。钢侧销还具有一定的韧性，不易断裂，且表面容易进行热处理和镀层处理，提高了防腐性和耐磨性。但钢侧销也有一些缺点，如重量大、容易生锈等，在潮湿环境和高温环境下容易产生腐蚀和氢脆现象。

铜

铜侧销相对于钢板有更好的弹性和韧性，具有较高的导热性和导电性，并且不易产生氢脆现象。但铜的硬度和强度较低，容易被磨损，且生产成本相对较高。

铝

铝侧销具有较高的强度和硬度，重量轻、防腐性好、容易加工制造，适用于大多数冲压模具的制造。但铝的热稳定性较差，易受热变形和腐蚀磨损。

塑料

塑料侧销具有重量轻、耐磨性好、不易腐蚀等优点，适用于部分轻型模具的制造。但塑料材料的强度和硬度较低，易被磨损和断裂，不适用于承受高压大力的模具中使用。

侧销材料的选择

侧销材料的选择应根据冲压产品的特性、生产环境、加工成本等多方面因素综合考虑。以下是一些选材的注意事项

• 根据冲压产品的特性选择不同的侧销材料。如对于要求高精度的小型冲压件，可以选择材料硬度和强度较高的钢侧销。
• 根据生产环境选择防腐性较好的材料。如在潮湿和腐蚀性环境中生产的冲压件，应选择具有良好防腐性的材料。
• 根据加工成本选择材料。如对于一些成本敏感的冲压产品，可以选择加工成本较低的铜或塑料侧销。

综上所述，冲压模具安全侧销的选材应根据产品特性、生产环境和加工成本等多方面因素进行综合考虑，选择最适合的侧销材料，从而保证冲压产品的质量和安全性。

结论

冲压模具安全侧销的选材是冲压生产过程中的一个重要环节，不同材料的选择直接关系到产品的质量和安全性。针对不同的生产环境和产品特性，应选择最适合的侧销材料，从而达到最优的生产效果。