【 冲压模具材料，凹凸模材料，模具材料选择】 冲压模具凹凸模用什么材料制作？ 在制造冲压模具凹凸模时，材料的选择非常重要，直接影响到模具的使用寿命、生产效率和产品质量稳定性。那么，冲压模具凹凸模到底用什么材料制作呢？ 一般来说，冲压模具凹凸模的材料选择应该考虑以下几个方面 首先，硬度是材料选择的重要考虑因素，通常会选择硬度较高的材料，这样可以减少模具的磨损，延长模具的使用寿命。 其次，强度和韧性也是决定模具材料选择的重要因素。模具在使用过程中要承受大量的压力和冲击，因此需要具有足够的强度和韧性，以避免在使用过程中出现断裂或者变形等问题。 最后，抗腐蚀也是一个需要考虑的因素。在特殊的生产环境中，例如潮湿或者酸碱环境下，模具也需要具有抗腐蚀的能力。 基于以上这些考虑因素，下面分别介绍几种常见的冲压模具凹凸模材料

1. Cr12MoV

Cr12MoV是一种冷作模具钢，具有较高的硬度和韧性，是制造冲压模具凹凸模的常用材料之一。它主要由铬、钼、钴、锰等元素构成，硬度可达60-62HRC，具有很好的耐磨性和抗弯强度，适用于制造一些要求高精度、高耐磨的模具。

2. SKD11

SKD11是一种热处理模具钢，具有很高的硬度、韧性和耐磨性，适用于制造高精度、大型且需要长时间使用的冲压模具凹凸模。SKD11的主要成分是钢和碳，加入适当的铬和钼后，可以有效提高硬度和韧性，使其具有较好的耐磨性和强度。

3. 8407

8407是一种具有高强度和耐磨性的热作模具钢，适用于制造高韧性、高要求的冲压模具凹凸模。8407主要由钢、钼、锰、铬等元素构成，具有很高的耐磨性和抗腐蚀能力，可以在潮湿环境中长时间使用。 总结 冲压模具凹凸模的材料选择需要根据具体的使用环境、产品质量要求、生产效率等方面进行综合考虑，选择合适的材料才能更好地提高模具的使用寿命和生产效率。在选择材料时，还需要注意材料的质量和供货渠道，以确保材料的质量和可靠性。