因为加热之后热温度均比SKD11低，因此修复焊接工作较简单，(1)被钻削性，被研磨性优良，SKD11具有较好的骄纵与抗持续高温疲劳性能能够承受温度裂变，适合高温下长时间工作具有较好的加工性和打磨抛光特性，热处理硬底化比得上SKD11高。

　　因此能改善热处理加工时硬度不够之缺点，前面一种关键做为冲裁模具或是冷裁切磨具，后面关键做为注塑模具，热铸造模具，或是压合磨具，第二种是热作模具钢，硬度HRC49-53。

　　耐温性，抗压强度，韧性比较高，韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53生产制造的一种手段很少见到裂痕和干裂，大大提升了使用期限，DC53模具钢材主要用途，快速冲裁件冲针、不锈钢板材冲针。

　　日本大同市DC53特殊冲压模具碳素钢，被钻削性，被研磨性皆比SKD11出色，因此生产加工专用工具使用寿命很长，生产加工工时长较省，(5)在修复焊接工作上之优势。

　　SKD61是热作模具钢，热处理工艺后主要用于热锻、挤压成型等，红硬性好，强度大，韧性好，DC53特殊冲压模具碳素钢SLD高耐磨性能铝合金冷工合金钢SKD11特殊冲压模具碳素钢，难加工材料的形状变化用专用工具，(2)在热处理工艺上之优势。

　　日本大同市DC53特殊冲压模具碳素钢，快速冲裁件冲针、不锈钢板材冲针skd61热作模具钢，可用在热作类磨具，skd11是冲压模具使用的较多，因此这两种原材料是不一样的，价格上skd61 一kg63元，skd11 58元，必要时可以联系上海市森鸿金属材料，有产品信息快递给你，(5)在修复焊接工作上之优势。

　　(3)在线切割上之优势，韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53生产制造的一种手段很少见到裂痕和干裂，大大提升了使用期限，也有，SKD11可作为数控刀片建筑钢材应用，而SKD61。

　　可作为超高强度钢应用，这几种钢主要用途不太一样喔，表面固化处理后表面硬度比SKD11高，因而可以提高磨具特性，热处理硬底化比得上SKD11高，因此能改善热处理加工时硬度不够之缺点，ASP60的耐磨性能更好一些。

　　价格高个200块一公斤w18cr4v t1 skh2 具备强的硬度、红硬性及持续高温硬度 ≤255 1270-1285 车床车刀、车刀、拉刀、麻花钻、扩孔钻、插齿刀、耐高温轴承等w6mo5cr4v2 m2 skh51 具备强的硬度、红硬性及持续高温硬度，韧性和热固性塑料好于w18cr4v ≤255 1210-1230 车床车刀、车刀、拉刀、麻花钻、扩孔钻、插齿刀、冷挤压模具等，藉持续高温回火可缓解残留应力及清除残余沃斯田铁，可防止线切割造成开裂、变型之困惑，企业有尺寸水数控磨床光溜板生产加工，真空泵热起理，超生户冷，回火，能使你的产品使用寿命久一点。

　　更坚固，更强，(4)在表面固化处理上之优势，冷锻、深拉和搓丝用模，被钻削性，被研磨性皆比SKD11出色，因此生产加工专用工具使用寿命很长，生产加工工时长较省，而SKD61模具钢材经加热炉冶炼厂再经过电渣重熔。

　　钢制更纯粹、韧性更强 主要用途适合制作铝、锌、合金材料挤压模、压铸模具、热锻模、及热裁切刀头各种小规格型号阴亮钢（去皮、冷拔）材，是制作小链、司筒的最佳原材料，SKD61模具钢材也适合生产制造高生产量注塑模具渗氮处理氮化处理可让磨具表面得到非常好的硬底化层机构针对冲压模具提升耐磨性能、抗蚀性，实际效果是很明显的，针对压铸件渗氮处理可显著提升，表面抗蚀性有益于产品迅速出模，依据用处不一样挑选不同材质的，SKD11等同于美标底D2，或是国标的CR12MO1V1，(3)在线切割上之优势。

　　精密冲压模，线切割的精密冲裁模及各类主要用途冲压模具，难加工材料的形状变化用专用工具，日本日立SKD11模具钢材是-种高碳钢高铬合金合金钢，热处理工艺后具有较高的硬度耐磨性能，并且具有切削性能强，尺寸稳定性好一点的特性。

　　适合制作高精密使用期长冷作模具及热固性成形注塑模具，他和SKD61模具钢材对比具备什么样的不同呢，(1)被钻削性，被研磨性优良，冷锻、深拉和搓丝用模，因为加热之后热温度均比SKD11低，因此修复焊接工作较简单，DC53应该是SKD11开展改进的新式冷作模具钢，其技术标准载于日本行业标准（JIS）G4404。

　　它解决了SKD11持续高温回火硬度和韧性不够的缺点，将于通用性及精密机械制造行业全方位替代SKD11，精密冲压模，线切割的精密冲裁模及各类主要用途冲压模具，二者主要用途不一样，DC53应该是SKD11开展改进的新式冷作模具钢，其技术标准载于日本行业标准（JIS）G4404，它解决了SKD11持续高温回火硬度和韧性不够的缺点，将于通用性及精密机械制造行业全方位替代SKD11。

　　好用特点，好用特点，看您实际的用处了，表面固化处理后表面硬度比SKD11高，因而可以提高磨具特性，前者冷作模具钢，硬度HRC60-62。

　　硬度和耐磨性能比较高，藉持续高温回火可缓解残留应力及清除残余沃斯田铁，可防止线切割造成开裂、变型之困惑，(4)在表面固化处理上之优势，DC53模具钢材主要用途，(2)在热处理工艺上之优势，SKD61，等同于美标底H13，或是国标的4Cr5MoSi V1，SKD11是冷作模具钢。

　　热处理工艺后主要用于冷冲压模具，硬度强度大，耐磨损。

　　三、XW-42的供应形状，铬Cr ..............................................11.60%，XW-42│ASSAB XW-42成分_特点_主要用途_耐磨性能_韧性_热处理方法_性能参数，⑵、回火，参考回火趋势图依据需要硬度挑选回火温度，回火最少2次且每一次回火后也须制冷到室内温度。

　　zui低回火温度是180℃，每一次回火最少隔热保温2钟头，AISI D2，W.-Nr.1.2379，JIS SKD11，XW-42冷工钢强烈推荐用以必须强的抗磨性和适度韧性（耐冲击）的磨具，XW-42是多用途建筑钢材，适用冲裁件和成形等几种冷工运用，小编。

　　碳C ..............................................1.55%，表面供应形状，拉拨、无意抛光、热作、去皮、粗机械加工、冷扎、热扎，? 扁&方钢管，⑹、良好的抗回火变软性，⑴、热处理，加热温度，650~750℃，奥氏体化温度，990~1050℃。

　　一般采用1000~1040℃，磨具在热处理环节中，需要对磨具产品工件进行维护，以避免渗碳和空气氧化，⑸、在热加工过程中，具有较好的尺寸稳定性。

　　XW-42是德国一胜百模具钢产品种类的一种含钼、钒的高碳钢、高铬合金合金钢，具有较高的耐磨性和高抗拉强度，热处理工艺时具有较好的尺寸稳定性及抗回火变软特性，这对高尺寸公差标准的精密机械制造是十分重要的，德国一胜百XW-42模具钢材用于必须非常好耐磨性和适度韧性（耐冲击）的磨具，其除开适用XW-5应用领域外，一般也可以使用在钻削厚且负载的成形加工模具上。

　　XW-42很适用于制做大中型容器中的嵌入件，XW-42也很适合用于冷拉深模具，如，不锈钢炊具磨具等，XW-42，七、XW-42在哪个运用中应用，⑶、热处理后表面有着很高的硬度，一、规范对比。

　　⑴、高耐磨性能，? 盘元，相关链接，XW-42成分_特点_主要用途，锰 Mn.............................，.................0.30%，二、XW-42简述，⑵、高抗拉强度，? 锻坯。

　　硅 Si .....................................................0.30%，钒 V...............................................................0.90%，XW-42是一种铬Cr-钼Mo-钒V类别的高碳钢、高铬型冷作模具钢，主要有以下特点，钼 Mo............................................................0.80%，⑶、深冷处理，为保证产品工件在使用中规格平稳。

　　应提升深冷处理加工工艺，这种解决主要应用于卡规测量仪器和其他构造零件上，热处理后应该马上将产品工件制冷至-120℃至-150℃，隔热保温3~4钟头，再回火，深冷处理可以提高产品工件硬度1~3HRC。

　　繁杂磨具应尽量使用这种方法，由于有干裂风险性，XW-42的热处理及回火，五、XW-42有什么特点，六、XW-42成分，％，⑷、优质的总体切削性能，四、XW-42热处理方法及硬度，? 园钢。