Cr12MoV厚钢板应用领域：

　　冷作模具钢，铝的切削性能、热处理回火的硬度、耐磨性能、抗压强度均比Cr12高。用于制作横截面比较大、样子繁杂、工作性质繁杂中的各种各样冷冲模具工具等，如冲孔机凹模、切边模、滚边模、厚钢板 深拉伸模、电圆锯、规范工具卡规、螺牙滚模等。

　　Cr12MoV厚钢板有机化学成分：

　　碳 C ：1.45～1.70

　　硅 Si：≤0.40

　　锰 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：11.00～12.50

　　镍 Ni：容许残留成分≤0.25

　　铜 Cu：容许残留成分≤0.30

　　钒 V ：0.15～0.30

　　钼 Mo：0.40～0.60

　　Cr12MoV厚钢板物理性能：

　　硬度 ：淬火,255～207HB,压印孔径3.8～4.2mm;热处理,≥58HRC

　　Cr12MoV厚钢板主要用途：

　　Cr12MoV建筑钢材切削性能、热处理回火后硬度、抗压强度、延展性比CR12高，直径约300~400mm以内的工作中可有效淬透，热处理变型小，但持续高温可塑性较弱。Cr12MoV多用于制作横截面比较大、样子繁杂、工作强度比较重的合种磨具工具等。

　　Cr12MoV厚钢板热处理方法：

　　Cr12MoV厚钢板热处理工艺标准：1)热处理,950～1000℃油冷;2)热处理1020℃,200℃回火2h。

　　合金成分：细颗粒状铁素体 碳化物。

　　Cr12MoV厚钢板交货状态：建筑钢材以退火状态供货。

　　挤压加工摸坯变软标准

　　使铁销维护加温,温度760~780°C,时长10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利完成冷挤压成形

　　一般等温过程灰铸铁退标准

　　850 ~870℃×3~4h,随炉制冷到740~760℃×4~5h等温过程,公布风冷 硬度≤241HBW,碳化物碳化物级别≤3级

　　最好等温过程温度740~76o°C,时长≥4 ~5h

　　灰铸铁退标准

　　(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°c x4-6h, 随炉迟缓制冷到500 ~600°C,公布风冷.硬度207 ~255HBW。

　　一般淬、回 标准：

　　淬：温度1000~1050°c,油淬或淬：硬度260HRC;回：温度160~180,回：时长2h,或回温度325~375°C,回2~3次

　　深冷处理：

　　Cr12MoV建筑钢材经深冷处理， 深冷处理可让热处理奥氏体进行析出相对高度弥漫的超级细小碳化物， 接着开展200℃超低温回火后， 这种超细小碳化物可转变成 碳化物。没经深冷处理的奥氏体， 低温环境周火后， 仅仅在一些部分地区进行析出有少量 碳化物。 Crl2MoV选用超低温化学热处理方式, 在保证Crl2MoV钢高硬度跟高耐磨性能的前提下,离子渗氮、汽体氮碳共渗、盐奶浴硫氰共渗种常见的超低温化学热处理渗层的黏着抵抗力。3种超低温化学热处理渗层都有显若的耐冲击黏着功效, 在其中尤以盐奶浴硫氰共渗最好。Crl2MoV钢质不锈钢器皿拉伸模经汽体氮碳共渗处理之后, 使用期限达3千件之上, 较基本热处理、回火处理类似产品寿命提升10倍左右。

　　Cr12MoV厚钢板典型性运用举例说明：

　　1)该钢可在制作过程薄厚>3mm的冲裁模具繁杂外形的凸摸、 凹摸、模具导柱.制做凸摸时提议硬度58~62HRC,制做凹模时提议硬度60 ~64HRC。

　　2) 于制做冲裁模具中明确要求耐磨损的凸模、凹摸。制做凸模时提议硬度为胍60~62HRC,制做凹模时提议硬度为62~64HRC。

　　3) 于制做拉深模中明确要求耐的凹模,提议硬度为62 ~64HRC.

　　4) 于制做弯曲模中明确要求耐磨损、样子繁杂的凸模、凹模及模具导柱。制做凸模时提议硬度60~64HRC,制做凹模时议硬度60 ~64HRC

　　5) 于制做压铸件挤压加工摸的凸模、凹模。制做凸模时提议硬度60~62HRC,制做凹模时提议硬度62-64HRC。

　　6) 于制做铜制品挤压加工模具的凸模、凹模,提议使硬度为62~64HRC。

　　7) 于铸铁件挤压加工模具的凸模、凹模,议使硬度为62~64HRC。

　　8) 于成型碳的质成绩为0.65% ~0.80%的弹簧钢片.硬度为37 ~42HRC,使使用寿命可以达到15 万次数

　　9) 于成型碳的质量浓度为0.65%~0.80% 的弹簧钢片,硬度为37~42HRC,再额外渗氮处理,使使用寿命可以达到40万次数。

　　10)该钢于搓丝摸,如采简易煅造成型,碳化物不匀称度为5 ~6级,搓丝模使使用寿命比较短,很容易出现掉齿。但当运多方位不断煅造艺,使碳化物不匀称度降至不于2级时,槎丝板的使使用寿命便会由之前的数千件提及2千件,甚达50 千件。该钢可于加20Mn钢零件的搓丝模