4Cr13H对氰化钠和有机物具有很强的耐腐蚀性。主要用途是导热油泵、阀板、闸阀滚动轴承、医疗机械、注塑模具、塑料镜模具、弹簧片等具有高韧性、高耐磨性的部件。Si。

　　≤ 0.60、4Cr13模具钢热处理后，硬度和耐腐蚀性都比3Cr13好，S，≤ 0.030，4Cr13成分，热处理后。

　　4Cr13h比3Cr13具有更好的硬度和耐腐蚀性，作为切割机、喷嘴、高压闸阀等，2)在1050-1100℃淬火液冷却，P，≤ 0.035、常用模具钢、4Cr13模具钢的特点及应用领域、4Cr13作为数控刀片、喷嘴、高压闸阀等的用途。

　　导热油泵、阀板、闸阀滚动轴承、医疗机械、扭簧等。，具有高韧性和高耐磨性，Mn，≤ 0.80，1)淬火，800-900℃缓冷或750℃上下空气冷却，碳，0.36-0.45。

　　物理性能，镍，允许含有≤ 特点及应用领域为0.60，4Cr13，Cr，12.00 ~ 14.00。

　　热处理工艺标准。

　　铝压铸模具/低速档加充压铸件/高精度压铸件，耐磨性高，防止磨具大干裂，DAC-MAGIC是日本日立金属材料DAC系列产品的热模钢。近年来，随着环保意识的不断提高，轻量化和可回收利用性在压铸产品中的应用越来越普遍。

　　DAC-MAGIC的出现克服了在短时间内制造高艺术创意大中型磨具产品的需求。在提高耐高温裂纹性的同时，具有一定的优异的抗裂性。钻孔压铸钢具有较低的热裂纹。由于提高了耐应力腐蚀开裂性，可以解决制冷孔的干裂纹，冷冲、切边、切割、收紧环及耐磨构件/铝、镁、锌、铜热压成型模具及塑料模具，DAC-MAGIC的实际效果。

　　DAC-MAGIC主要用途，钻削性好，切削性能好，DAC-MAGIC模具钢介绍，不易产生较大的干裂纹，比压铸钢具有较好的工艺性能，致力于减少模具生产加工周期，改善制冷孔干裂纹，DAC-MAGIC特性，持续高温抗压强度高，耐高温裂纹性好。

　　铝压铸/冲压模具，如模仁、模具导柱、模具顶针、套筒规格/模垫、轴套等。

　　台湾省CNS标准型S45CC淬火标准、S45C日本JIS标准型号、美国AISI标准型号1045、德国DIN标准型号CK45、英国BS标准型号060A45、XC45/C45法国NF标准型号、45、2)用于中小型注塑模具，热扎态，强度155~215HBW，成分，供应情况。

　　退火温度为820~860℃，油冷或水冷散热，回火温度为500~560℃，25~33HRC，热处理及淬火标准，淬火(淬火)环境温度为680~720℃，退火工艺为820~840℃。

　　1)适用于日用品、玩具等塑料制品的磨具、钢材、加热温度1130~1200℃、逐渐环境温度1070~1150℃、停止环境温度≥850℃，坑冷或堆冷，正火温度830~880℃，保温2~4h后公布风冷，镀锌扁钢YB/T094~1997注塑模具要求。

　　镀锌扁钢总宽度为170~410mm，厚度为25~105mm。根据YB/T101~1997的规范，钢的化学成分(质量浓度)为C0.42%~0.48%、Si0.17%~0.37%、Mn0.50%~0.80%、P≤0.030%、S≤SM45钢为优质碳素塑料模具钢，0.030%，与优质45碳钢相比。

　　钢中硫碳含量低，钢的清洁度等级好。由于钢的切割性能差，在生产大型注塑模具时，一般采用热扎、热锻或正火，模具强度低。

　　耐磨性弱，在质量调节和热处理条件下供应，硬度高，韧性好。钢中碳含量高，水淬易开裂。一般采用油淬，价格低。

　　它具有良好的加工性能，热处理后强度高，质量调节和热处理后韧性好，耐磨性好。广泛应用于大、中、小型生产过程中，抵抗二次注塑模具、零界点环境温度（自然数）。钢注塑模具采用角钢或热扎碳钢板。

　　质优价廉，机械加工制造性价比高，典型应用例，参照匹配型号、锻后淬火标准，可采用大型注塑模具、淬火后淬火、高温回火（再结晶退火）标准、热处理标准。

　　铸钢件与环境温度混合≤850℃，加热温度为1150~1220℃，环境温度逐渐为1100~1160℃，环境温度停止≥850℃，坑冷或堆冷，Ac1=724℃、Ac3=780℃、Ar1=751℃、Ar3=682℃.。

　　铸钢件与环境温度混合≤850℃，加热温度为1150~1220℃，环境温度逐渐为1100~1160℃，环境温度停止≥850℃，坑冷或堆冷，Ac1=724℃、Ac3=780℃、Ar1=751℃、Ar3=682℃.。