塑料模具钢模具中的裂缝是人眼可见的伤疤，也是一种相对较大的损伤水平。裂缝的诞生将对钢模板的使用寿命造成极大的危害。

　　（1）整体设计造成裂缝和避免：如果钢模板的整体设计方案不合理，如螺钉孔离边缘太近，导致抗压强度减弱；角落太锋利，没有圆形连接，导致应力会导致钢模板承载力过大，导致成型工作中的裂缝，因为钢模板已经生产出来，长期以来，改变结构是不可能的，只能通过框架等方式来改进。

　　（2）热疏忽造成的裂缝和避免：注塑塑料模具钢模具中的许多部件，如前模具、后模具、定位销、导头等，都离不开热处理工艺，以提高其耐磨性，提高其使用寿命。但是，如果热处理工艺要求的选择不合理，或者热处理工艺的操作不合理，则零件原材料的硬度差异较大，这种差异在钢模板工作时容易开裂。对此，要考虑热处理工艺的前提，严格执行热处理工艺的安全操作规程。

　　（3）塑料模具钢模刚度不足造成裂缝，避免：注塑加工注塑模具钢模板必须承受较强的工作压力，如果钢模板刚度不够，在如此强的压力下可能导致裂缝，需要解决核心或钢模板的整体设计，必须考虑钢模板具有足够的刚度和抗压强度。

　　（4）钢模板原材料延性大造成的裂缝及避免：部分原材料延性大，如碳含量强的建筑钢延性大，略热处理工艺高，这些材料承载力过大或损坏容易开裂，应采用延展性好的材料制作塑料模具钢模具。