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热挤压模具钢的原理是什么,热挤压模具钢的原理
HMAX-5钢具有优异的冲击性韧性、高耐磨性、强的使,主要适用于热作(挤压成型、铝压铸、繁杂凹模热锻)模具,主要是针对高韧性和高韧性兼具的温态工作状况,也可作为冷工模具原材料(如超重型冲裁件、冷锻等),还可以用于高镜面玻璃、高耐磨性、高韧性错综复杂的凹模塑料模具,同样适用于工作状况十分严苛的热模段、 热冲压模具、 冷工。
比如,快速热锻模具(精密齿轮、传动轴、曲轴、气门嘴模具,长时间负荷剪压模具、 搓丝模具等,同样适用于耐磨性规定奇高的加强型塑料和注朔机模具,持续高温耐磨性要求比较高的挤压成型模具等,HMAX-L是新型的高性能冷挤压模具钢,具备强度大,韧性好。
抗磨损,冷、热加工性能优质,淬火温度范畴宽,热处理工艺变型小等.特性,其抗拉强度韧性均比 Crl2MoV 钢高,是实用性高的冷挤压模具原材料,因为 HMAX-L模具钢拥有独特的强韧性和整体机械设备,因而。
模具使用寿命突显,所 到之处深受欢迎,现阶段已经在飞机场、车辆、滚动轴承、标件、电动机、家用电器、无线网络,使用寿命各自比W18Cr4V、Cr12、W6Mo5Cr,从而使很多模具使用寿命追上和贴近海外先进水平,许 多模具用以出口商品跟新商品。
HRC59~63,挤压成型模具钢用HMAX系列产品原材料较为适宜,HRC58~60,HMAX-R是新型的高耐高温中韧性模具钢热作模具钢,使用期限比3Cr2W8V钢标准化2-6倍。
适合生产制造温度较高,与产品工件接触时间长,易导致热膨胀坍塌或仔迅热磨损失效的模具,较好的热强性、红硬性和耐磨性 2.耐高温冲击性及抗冷热交替,HMAX-R钢轴承内圈成型冲针、)轴承内圈切底冲针。
HRC50~55,HMAX-6是高耐高温高韧性冷热交替兼用型基材模具钢,硫分非常低(< 5ppm),基材纯粹、 机构匀称,无块状碳化物渗碳体、 淬淬火之后有优异的冲击性性能,兼具强的持续高温抗压强度、 高韧性,HMAX-Z新式耐热铝压铸专用型模具钢,持续高温强度大和韧性好。
并具有优异的持续高温耐磨性、抗氧化和耐回火气,较好的热模含疲惫性能,调节剂熔损性,切削性能好,热处理工艺时变型小。
汽车变速器同步控制器、铜油路板压铸模具、液锻活塞杆模动因缸盖,汽车用A柱、B柱、防撞钢梁、保险杆等热冲压模具及其汽,HRC48~50,HMAX-6适用热锻加工工艺上对耐磨性出现异常苛刻( 如,温锻模具,也非常适合应用与热锻、热冲、热扎、顶锻、径向闭模冷轧、,HMAX-D是高耐高温中韧性模具钢。
提升了破裂韧性和热疲劳抵抗力,操作温度达700℃左右,是一种风冷硬底化型热作模具钢,具备持续高温韧性及耐热性高,冷热交替疲惫抵抗力和热磨损性能好等优势,HMAX-D适用制做遇热温度较高,应用难度高的热作模具。