据统计，模具材料和热处理在所有磨具无效元素中约为 70% 比例成为危害模具寿命的重要组成部分。因此，在模具的所有设计和制造过程中，模具材料的选择和热处理工艺是否适中非常重要。

　　根据冲压模具工作部件材料的规定，冲压模具应承受冲击、振动、摩擦、高压、拉伸、弯曲等负荷，甚至在高条件下工作（如冷挤压），工作性质复杂，容易损坏、疲劳、破裂、变形。因此，对模具工作零件材料的规定高于一般零件。

　　由于各种冲压模具的工作性质不同，对模具工作部件材料的规定也略有不同。

　　1.冲裁模材料的规定

　　对于薄板冲裁模具的工作部件，材料要求具有较强的耐磨性和强度，但对于厚板冲裁模具 模除开 除耐磨性强、抗压屈服点外，为避免磨具破裂或坍塌 ，它还具有较强的破裂抗力、较高的抗拉强度和韧性。

　　2. 拉深模材料的规定

　　规定模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、耐磨性强，强度强，韧性强，切削加工性能好，热处理时变形小。

　　3. 对冷挤压模材料的规定

　　为了防止冲击断裂，规定模具工作部件具有较强的强度、硬度和较高的耐磨性，还规定了一定的韧性。由于挤压会产生较大的加热，因此还具有一定的耐热性、疲劳性和热硬性。

　　冲压模具材料的类型和特点

　　制造冲压模具的材料包括钢、硬合金、 钢结硬质合金 、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、纤维材料等。目前，绝大多数制造冲压模具的材料主要是钢，常见的模具工作部件材料有：碳工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中 铬工具钢、中碳碳素钢、高速钢、基体钢和硬质合金 钢结硬质合金 等。

　　1. 碳素工具钢

　　T8A是模具中较多的碳工具钢、T10A具有加工性能好、价格低等优点。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载力低。

　　2. 低合金工具钢

　　低合金工具钢应在碳工具钢的前提下添加适量的合金元素。与碳工具钢相比，它降低了淬火变形和干裂的趋势，提高了钢的淬火性和良好的耐磨性。用于制造模具高合金钢 CrWMn、9Mn2V、7Crsimnmov(CH-1号)、6CrNiSiMnMoV。

　　据统计，模具材料和热处理在所有磨具无效元素中约为 70% 比例成为危害模具寿命的重要组成部分。因此，在模具的所有设计和制造过程中，模具材料的选择和热处理工艺是否适中非常重要。

　　根据冲压模具工作部件材料的规定，冲压模具应承受冲击、振动、摩擦、高压、拉伸、弯曲等负荷，甚至在高条件下工作（如冷挤压），工作性质复杂，容易损坏、疲劳、破裂、变形。因此，对模具工作零件材料的规定高于一般零件。

　　由于各种冲压模具的工作性质不同，对模具工作部件材料的规定也略有不同。

　　1.冲裁模材料的规定

　　对于薄板冲裁模具的工作部件，材料要求具有较强的耐磨性和强度，但对于厚板冲裁模具 模除开 除耐磨性强、抗压屈服点外，为避免磨具破裂或坍塌 ，它还具有较强的破裂抗力、较高的抗拉强度和韧性。

　　2. 拉深模材料的规定

　　规定模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、耐磨性强，强度强，韧性强，切削加工性能好，热处理时变形小。

　　3. 对冷挤压模材料的规定

　　为了防止冲击断裂，规定模具工作部件具有较强的强度、硬度和较高的耐磨性，还规定了一定的韧性。由于挤压会产生较大的加热，因此还具有一定的耐热性、疲劳性和热硬性。

　　冲压模具材料的类型和特点

　　制造冲压模具的材料包括钢、硬合金、 钢结硬质合金 、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、纤维材料等。目前，绝大多数制造冲压模具的材料主要是钢，常见的模具工作部件材料有：碳工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中 铬工具钢、中碳碳素钢、高速钢、基体钢和硬质合金 钢结硬质合金 等。

　　1. 碳素工具钢

　　T8A是模具中较多的碳工具钢、T10A具有加工性能好、价格低等优点。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载力低。

　　2. 低合金工具钢

　　低合金工具钢应在碳工具钢的前提下添加适量的合金元素。与碳工具钢相比，它降低了淬火变形和干裂的趋势，提高了钢的淬火性和良好的耐磨性。用于制造模具高合金钢 CrWMn、9Mn2V、7Crsimnmov(CH-1号)、6CrNiSiMnMoV。