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738材料性能,738材料硬度是多少
738材料硬度多少钱(738模具钢强度)
738和738H实际上是一种模具钢,后面加H 通过调质处理代表预硬态,不同钢材的预硬强度不同。一般为30~40HRC。738H比738强,相距HB30~50,镜面更强!型号:738H 73
出产地:德国 德国
3.出厂:硬化淬火至HB290-330 硬化淬火至HB260-2900
4.特点:抛光 ,优良的焊补性和切削加工性 与738H一致,没有它优质
5.用途:适用于复杂可能变形的磨具。 与738H一致。 与738H一致。 德国738H钢,中国型号3Cr2Nimo要在P20(3Cr2Mo)的前提下开发P20改进版钢,质量上有 大大改进,弥补P20模具钢的缺陷,达到P20模具钢不符合要求的地方。现在是使用最常见的通用塑料模具钢的常用钢号。一般称为“高端”塑料模具钢,新开发的新钢品种常以其为比较。通过渗碳处理,718H模具钢可以进一步改善表面特性。 738H模具钢的用途与P20型模具钢相同,但由于淬透性强,特性优越,可制作大型高档注塑模具成型零件。随着注塑模具的发展,会出现越来越多更新的改进版模具钢号。
1.2738H模具钢DIN标准制造的模具钢材料在类似型号的钢材中具有相对优异的物理性能和良好的加工性能,主要用于热模的加工和生产,其中注塑模具得到了广泛的应用。此外,钢的特殊预硬解决方案在出厂时具有较强的强度,可以减少正常模具加工生产中的热处理阶段,提高效率。 1.2738钢采用先进的模具钢精炼技术,为真空熔炼Cr-Ni-Mo碳素钢。该钢具有优异的抛光和光蚀刻特性,可加工性好;
优良的耐磨性;
大型磨具强度均匀,机构致密;无淬火和热处理变形风险,无热处理,减少模具生产周期,表面氮化特性优良:表面火苗硬化处理,提高磨具表面硬度和耐磨性。淬火前,磨具必须完全软化淬火。淬火后应立即淬火,缓慢加热。电加工后期的精放电加工应采用小电流、高频进行,防止磨具损坏。放电后,磨具表面应磨去“电火花白层”,500℃再次淬火, 去除应力。淬火后磨具磨削时,为避免磨削裂纹和表面变软,应注意:制冷充足;
切削压力适中;生产工艺有效。钢预硬钢具有良好的抛光特性,一般采用氧化铝或石膏抛光。首先是粗抛,然后用越来越细的磨料进行抛光。每次更换磨料的抛光方向应改变。最后一次抛光时间不宜过长,否则会影响磨具表面的粗糙度。氮化物可以提高磨具的表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性。虽然钢已经过了预硬化处理,但仍然可以通过热处理来提高硬度。1.2738模具钢成分:C:0.35-0.46Si:0.2-0.4Mn:1.3-1.6P:≦0.035S:≦0.005Cr:1.8-2.2Mo:0.15-0.25Ni:0.9-1.2
它是一种相当于718钢的塑料模具钢,通常是预硬钢。中国的型号几乎是3Cr2NiMnMo钢,淬火温度为840~860℃。淬火根据适用范围和后续加工确定,强度规定50HRC上下使用低温回火;
建议选择高于氮化温度20℃淬火(约580℃)的氮花处理,其基材强度也可保持在35HRC左右。
738模具钢出厂情况:预硬解决强度为:HB280-325。
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