隆继长期供应的几种无磁钢

　　20Mn23AlV、45Mn17Al3917、30Mn20Al3、40Mn18Cr3、40Mn18Cr4V、50Mn18Cr4V 等各种无磁钢广泛应用于大中型变电器、电磁阀等无磁结构材料。无磁钢属 fe—Mn—Al—c 系列奥氏

　　体确定化学成分的电磁特性机构平稳高质量的物理性能低磁导率和高电阻涡旋损伤在磁场中

　　耗很小。磁场强度为 16000A/M(200 奥斯特)时无磁钢的磁导率 μ≤1.319×10-6 h/M (1.05 高/奥)不锈钢的磁导率 μ=1.339×10-6h/M(1.1 高/奥)。冷拉后，奥氏体不锈钢具有轻微的磁带。

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　　7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)

　　7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)钢属奥氏体型无磁模具钢，是一种高Mn-V系无磁钢，具备非常低的磁导率，强的强度、强度，耐磨性好。采用汽软氮化工艺，可进一步提高钢的表面硬度，提高耐磨性，显碰地提高使用寿命。汽体软氮化工艺的选择可以进一步提高钢的表面硬度，提高耐磨性，提高使用寿命。7Mn15cr2al3V2WMo(7Mn15)适用于制造无磁磨具、无磁轴承、热模等不在磁场中引起磁感应的结构部件。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)钢的化学成分：C 0.65~0.75；Si≤0.80；Mn14.50~16.00；Cr2.00~2.50；Mo0.50~0.80； W0.50~0.80； V1.50~2.00； Al2.70~3.30；P≤0.040； S≤0.0.030。

　　7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)钢的成分特性:Mn元素是扩张马氏体相区域的原素，在钢中加入大量Mn元素，使钢在室温下获得奥氏体组织。但奥氏体组织较软，强度低，强度低，耐磨性差，但塑性和韧性好。作为模具钢的应用，钢需要添加合金元素来加强，可以通过固体溶解强化和及时强化方法来提高钢的强度、强度和耐磨性，并根据细化的晶粒来提高钢的韧性。在钢中加入Cr、Al原素通常起固溶强化马氏体的作用，提高马氏体的可靠性。此外，Al元素氮化物和氧化物具有细化晶粒的作用，Al元素还能提高钢的切割加工性能。添加V、W、Mo原素通常产生渗碳体，作为钢中的加强相，提高钢的韧性。部分V用于固溶处理、W、Mo原素随其渗碳体固溶于马氏体，起到固溶强化作用，也优化了马氏体的稳定性。未固溶的V、W、Mo原素渗碳体具有优化奥氏体晶粒的作用。固溶V在调质处理过程中、W、Mo原素以渗碳体的形式从奥氏体组织中沉淀出来，聚集、生长并转化为更稳定的渗碳体，具有及时强化作用。因为加CR、7Mn15钢Al原料具有一定的耐腐蚀性。

　　7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)钢的特点:7Mn15钢是一种高韧性奥氏体无磁模具钢，在各种情况下保持稳定的奥氏体组织，磁导率很低，强度强，强度强，耐磨性好。由于高锰钢的冷作硬化，切割加工非常困难。采用高温退火工艺，可改变渗碳体的颗粒和分布，进而显著提高钢的切削加工性能。采用汽软氮化工艺，可进一步提高钢的表面硬度，提高耐磨性，显碰地提高使用寿命。

　　7Mn15钢(7Mn15Cr2Al3V2WMo)热处理:7Mn15钢传热性弱，煅烧服装炉温度不宜过高，需缓慢加热，保温时间足够长，保证钢中渗碳体足够固溶，锻造后强度为33~35HRC。7Mn15钢铸造工艺标准见下表：工程 加热温度/℃ 升温时长/h 始锻温度/℃ 最终锻造温度/℃ 制冷钢锭 1150~1170 ≥8 1100~1120 ≥950 空冷钢材 1140~1160 ≥8 1080~1100 ≥950 空冷

　　7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)钢的热处理工艺:预备热处理(淬火)：选用高温退火工艺，加热温度为870~890℃，保温3~6h，炉冷至500℃，淬火后强度为28~30HRC，机构为细晶马氏体＋颗粒渗碳体联合分布。固溶处理：固溶温度为1150~1180℃，保温时间为盐浴炉15~20min/mm，30min/气体炉mm，冷却介质为水，固溶强度为20~22HRC，合金成分为马氏体＋一次渗碳体未溶解。固溶处理：固溶温度为1150~1180℃，保温时间为盐浴炉15~20min/mm，30min/气体炉mm，冷却介质为水，固溶强度为20~22HRC，合金成分为马氏体＋不溶性渗碳体。调质处理：下表为7Mn15钢在不同时效时间后的硬度。时效时长/h??????固溶后??2??4??10??14??18??20650℃时效强度HRC??20??32?44??46??47??46?48.5700℃时效强度HRC??20??48.5?48??46?45.5-45.5注：固溶温度为1180℃，水淬。时效温度为650℃，时效长度为20h，强度为48HRC。时效温度为700℃，时效长度为2h，强度为48.5HRC。钢在不同状态下的硬度见下表：情况????煅造????淬火????固溶????时效强度/HRC??33~35???28~30???20~22???47~48不同温度固溶调质后的物理性能下表：热处理方法?????????????σb/MPa??δ(%)??ψ(%)??αk/J?cm-21180℃固溶处理?????????????820???61.0???61.5???230????????????????????720???60.0???62.5???固溶处理2401150℃，700℃，2h时效解决???1370???16.5???34.0???48????????????????????1370???15.5???35.5???45????????????????????1380???18.0???35.5???固溶处理451180℃，650℃，20h时效解决??1510???4.5???8.5???15????????????????????1490???4.5???9.5???137Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)钢的汽氮碳共渗:为保证磨具的强度和耐磨性，可采用汽氮碳共渗。渗氮温度为560~570℃，渗氮时间为4~6h，渗氮层深度为0.03~0.04mm，渗氮层强度为950~1100HV。渗氮温度为560~570℃，渗氮时间为4~6h，渗氮层深度为0.03~0.04mm，渗氮层强度为950~1100HV。

　　7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)钢的用途:7Mn15钢适用于制造无磁磨具、无磁轴承等不在磁场中引起磁感应的结构件。此外，由于钢具有较强的高温硬度和强度，也可用于在700~800℃下制造热作模具