13crmoa焊丝,H13模具钢焊丝

  本文为您介绍H13模具钢焊条及其对应H13模具钢的重点知识,希望对您有所帮助。

  HRC48-52度H13模具钢热处理最佳。但是对于不同的磨具使用要求,要进行调整。

  h13模具钢热处理工艺:

  1、预先热处理 市场上提供的H13钢钢和模坯,在钢厂已经进行了热处理,保证了合金成分好、硬度适中、加工性能好,无需淬火。但是厂家进行改锻后,破坏了原有的机构和性能,增强了锻造应力,必须重新淬火。

  等温球化退火工艺如下:860~加热保温890℃2h,减温至740℃。~等温度为760℃4h,炉冷至500℃。

  2、淬火及回火 规定韧性好的磨具淬火工艺标准:加热温度1020~1050℃,油冷或空冷,强度54。~58HRC;规定以热硬为主的磨具淬火工艺标准,加热温度1050~油冷1080℃,强度560℃~58HRC。

  建议回火温度:530~560℃,强度48~52HRC;回火温度560~580℃;强度47~49HRC。

  应该进行两次淬火。淬火二次硬化峰发生在500℃淬火时,淬火硬度最高,峰值在55HRC左右,但韧性最差。因此,回火工艺应绕500℃左右为宜。根据模具的应用要求,在540~在620℃范围内淬火良好。

  淬火加热应进行2次加热(6000~650℃,800~为了减少加热过程中产生的内应力,850℃。

  3、化学热处理 如果H13钢进行气体渗氮或氮碳共渗,可以进一步加强磨具,但其氮化温度不应高于回火温度,以保证芯部强度不降低,从而提高磨具的使用寿命。

  3O9L导形材料焊条不建议焊接H13材料,H13是一种热作模具钢,其硬度和耐热性都很高,这种建议是用WEWELDING621或WEWELDING621TIG磨具焊接而成。

  WEWELDING621简介:

  WEWELDING621是一种用于重型热冷工具钢场所的混合工具、模具钢电焊条。

  一点点加热就可以得到无裂缝的焊接。它具有优异的修剪特性。它在热状态下发送7毫米。在高温下,它具有优异的使用寿命。焊接不需要淬火就能产生坚硬坚韧的马氏体组织渗碳体。

  WEWELDING621应用:

  热切刀刃,成型压铸模具,SKD-4、SKD-12、SKD-61钢、冲孔工具、热冷切割重型裁剪模、热冷锻模、碳钢堆焊等各种新型工具和磨具。

  WEWELDING621性能参数

  焊接后的强度(三层)当然是:HRc55-60

  温度℃ 20 220 320 410 520 610

  强度HRC 58 56 54 52 50 40

  WEWELDING621焊接参数

  孔径(mm) 2.4 3.2 4.0

  电流(安培数) 60-90 60-120 110-150

  WEWELDING621应用提醒

  1、每种工具钢都建议加热使热冲击小,并且防止速冷。对于不敏感的地方不加热,也可以通过捶击来消除应力。对于不敏感的地方不加热,也可以通过捶击来消除应力。SKD-建议11钢和高碳钢和模具钢的预热温度为250-300℃。

  2、焊接后无需进行热处理,如要均匀强度,可550℃淬火一小时,制冷缓慢。

  3、为获得57-59的硬度。选择尽可能低的电流,避免基体金属对焊接过度稀释。特别是在碳钢上喷焊制造各种新工具和磨具时,应尽可能保证焊接层的厚度(尤其是刀口),以保证焊接层的硬度和工具的使用寿命。

  3、如果强度较低,也可靠的稀释度可以适当调整(只针对特殊情况)

  4、WEWELDING666可用于特殊敏感场所的底层。

  5、如果使用规范,WEWELDING621在实际应用中往往比基金属寿命更长。

  6、WEWELDING621有TIG焊丝(WEWELDING621TIG),可方便您精确焊接。

  H13模具钢材料不能用50-6气保焊丝焊接,使用耐磨、强度、抗裂性能不符合要求的,可采用WEWELDING621电焊条或氩弧焊丝焊接,适用于热模补焊。

  WEWELDING621简介:

  WEWELDING621是一种用于重型热冷工具钢场所的混合工具、模具钢电焊条。

  一点点加热就可以得到无裂缝的焊接。它具有优异的修剪特性。它在热状态下发送7毫米。在高温下,它具有优异的使用寿命。焊接不需要淬火就能产生坚硬坚韧的马氏体组织渗碳体。

  WEWELDING621应用:

  热切刀刃,成型压铸模具,SKD-4、SKD-12、SKD-61钢,冲孔工具,热切和冷切重型裁剪模,热冷锻造模,为了制造各种新工具和磨具等,在碳钢上进行堆焊

  WEWELDING621性能参数

  焊接后的强度(三层)当然是:HRc55-60

  温度℃ 20 220 320 410 520 610

  强度HRC 58 56 54 52 50 40

  H13钢焊丝

  H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢,它在世界范围内得到了广泛的应用,与此同时,许多国家的学者对它进行了广泛的研究,并对研究成分进行了改进。

  H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢,在世界范围内得到了广泛的应用,与此同时,许多国家的学者对其进行了广泛的研究,并对其进行了研究。

  H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢广泛应用于世界各地。与此同时,许多来自世界各地的学者对其进行了广泛的研究,并正在改进研究成分。钢的广泛应用和优异的特性主要由钢的化学成分决定。当Rm在1550MPa时,材料的含硫量由0.005%降至0.003%,这将使冲击韧度提高到13J左右,因此必须减少天然钢中的残渣原素。十分明显,NADCA 207-2003规范要求:优级规范(premium)H13钢含硫量低于0.005%,而且很大。(superior)S和0.015%应小于0.003%P。以下是对H13钢成分的分析。

  您可以考虑使用美国制造的MG761焊丝,HRC58强度,具体性能指标如下:

  MG761是一种用于重型热冷工具钢场所的混合工具、模具钢电焊条。

  最小加热即可获得无裂纹焊接。

  优良的修枝特性,发热7mm

  高温下,使用寿命极佳

  马氏体组织的渗碳体可以在不淬火的情况下焊接,产生坚硬和韧性。

  用以:

  -热切口和冷切口 成型压铸模具

  -SKD-4、SKD-12、SKD-61钢 冲孔工具

  -热切和冷切重型剪裁模具 热冷锻造模具

  为了制造各种新工具和磨具等,在碳钢上进行堆焊

  性能参数

  焊接后的强度(三层)当然是:HRc55-60

  温度℃ 20 220 320 410 520 610

  强度HRC 58 56 54 52 50 40

  焊接参数

  孔径(mm) 2.5 3.2 4.0

  电流(安培数) 60-90 60-120 110-150

  规范(近似):

  AWS/SFA A5.5 E11018-M

  DIN8529 EY69 NiCrMoBH76Mn2 20

  应用提醒

  每种工具钢都建议加热使热冲击最小,并且防止速冷。对于不敏感的地方不加热,也可以通过捶击来消除应力。对于不敏感的地方不加热,也可以通过捶击来消除应力。SKD-建议11钢和高碳钢和模具钢的预热温度为250-300℃。

  焊接后无需进行热处理,如要均匀强度,可550℃淬火一小时,制冷缓慢。

  为获得57-59的硬度。选择尽可能低的电流,避免基体金属对焊接过度稀释。特别是在碳钢上喷焊制造各种新工具和磨具时,应尽可能保证焊接层的厚度(尤其是刀口),以保证焊接层的硬度和工具的使用寿命。

  如果强度较低,也可靠的稀释度可以适当调整(只针对特殊情况)

  WM880可以作为特别敏感的地方的底层

  如果使用规范,MG761在实际应用中往往比基金属寿命更长。

  **配有TIG焊丝(MG761T),可方便您精确焊接。

  模具材料H13是一种C。-Cr-Mo-Si-V型钢常用于焊接热模具,如制造冲击载荷大的锻造模具、热挤压模具和精锻造模具;铝、铜及其合金压铸模具,可根据需要选择两种焊接方法,不同工艺对应不同的焊丝。

  第一,磨具H13发生不同程度的磨损或小范围的肉质缺乏。

  在这种情况下,可以选择H13磨具钢焊条或焊条进行焊接,通常采用DC氩弧焊、激光焊接、冷焊机焊接等一般模具修复的焊接设备进行焊接。毕竟是表面损坏,所以修复后的焊接强度应该接近孕妈的硬度,而孕妈的硬度根据我们的选择有很大的关系。可以参考H13模具成分来选择H13磨具焊丝。

  成分检测:

  C:0.32~0.45,Si:0.80~1.20 ,Mn:0.20~0.50,Cr:4.75~5.50

  Mo:1.10~1.75,V:0.80~1.20,p≤0.030,S≤0.030;

  焊接规范:

  1、适度的电流导出,避免大电流热键入容易引起应力大的裂纹。

  2、如果条件允许,可以进行适度的预热处理,焊后保温。

  2、如果条件允许,可以进行适度的预热处理,焊后保温。

  3、如果强度很高,可以做退火处理后的焊修。

  4、为了保证焊接层数达到3层,可以达到更接近孕妈的硬度。

  磨具H13发生块状脱肉或破裂,或开裂。

  在这种情况下,需要先对破裂部位进行一定强度的焊接,并达到耐热标准,此时可以选择WEWELDING600焊丝或WEWELDNG600TIG焊丝进行连接,达到860MPa的冲击韧性,以满足其强度要求。

  WEWELDING600焊接性能参数:

  抗压强度:125,000 psi (862MPa)

  抗拉强度: 90,000 psi (620MPa)

  延伸率:35%

  焊接强度:HRC23 (HRC47在工作硬化后完成)

  电源选择:交直流双用,直流时直流反接。

  WEWELDING600焊丝焊接方法标准

  1、用机械加工的方法对裂缝进行合理的焊缝处理,或将裂缝完全铣掉,或将裂缝位置设计成合理的焊缝。

  2、用WEWELDING600TIG焊丝作氩弧焊打底,WEWELDING600电焊条盖面焊接后,将裂缝完全消除或设计好裂缝位置焊缝。

  2、用WEWELDING600TIG焊丝作氩弧焊打底,WEWELDING600电焊条盖面焊接后,将裂缝完全消除或设计好裂缝位置焊缝。

  3、用H13焊条或焊丝焊接最终2-3层的焊接量,以保证焊接工作面的耐磨性能达到HRC50-55左右。

  4、如果焊接过程中有裂纹,请将磨具加热后焊接,焊接后缓慢冷却,降低应力裂纹的风险。

  关于H13模具钢焊条和H13模具钢的讲解到此结束,如果您还想了解更多这方面的信息,请记得收藏并关注本网站。