本文为大家介绍塑料模具钢材的选择，以及塑料模具用哪种钢材比较好对应重点知识，希望对大家有所帮助。

　　塑胶模具钢一般可分为时效性硬化塑胶模具钢(包括镜面模具钢)、耐腐蚀塑料模具钢、渗氮塑料模具钢、预硬埋模具钢(含易切削钢)、六大类：调质型塑料模具钢和淬硬型塑料模具钢。塑胶模钢特性要求严格，热处理困难。

　　注射模具用钢一般包括普通钢材到专用钢材。这种情况在注塑模具前期更加明显，现在已经越来越可靠和高级。专业钢材已经自成体系，磨具钢的化学成分与合金工具钢基本相同，但其冶金质量更高，加工精良，有利于热处理。为了防止模具零件在强韧化过程中变形或其他热处理问题，模具钢已经以预硬化的方式供应市场。

　　运用：

　　1、易于加工，易于抛光的材料

　　伴随着光盘、硬盘、棱镜等精密零件的生产，对易加工镜面钢的要求也有所提高。这种钢含有较少的非金属残渣，合金成分细腻均匀，无纤维特性。它是塑料模具钢的重要发展前景。

　　2、耐蚀钢

　　磨具在长时间的运行和维护过程中，易生锈和腐蚀，并且随着塑料成型中加入各种成分，磨具更容易受到腐蚀。因此规定提高母材人体的耐腐蚀性，开发了一些耐腐蚀的不锈钢。

　　3、奥氏体时效碳钢

　　这种钢具有足够的物理性能和显著的使用性能，特别是具有较高的强度、韧性、耐磨性和低线膨胀系数。它是一种制造注塑钢的好钢材，但价格昂贵。

　　4、硬质合金

　　主要用于生产寿命要求高，产品生产批量大的磨具。

　　本文参考？百科全书-塑料模具钢

　　一般采用碳素模具钢进行注塑：一般采用中碳结构钢，代表钢号为S45C。、S48C、S50C、S55C等。预硬化模具钢：一般选用淬透性较高的中碳钢，代表钢号P20。、718、2311、2738、42CrMnMoV、WSM30B，钢板采用预硬化供应，无需热处理即可直接使用，适用于外形复杂、精度要求高的批量大、磨具规格大的磨具。时效硬化模具钢:在低碳合金中，加入一定的营养元素，强度低，便于模具制造。然后，通过热处理，可以实现高韧性规定。一般钢编号为P80B，用于对外观复杂、抛光特性要求高的磨具、耐腐蚀模具钢、易切割模具钢:电渣模具钢:可以达到抛光到镜面的效果，同时具有很强的耐腐蚀性，代表钢编号为20R、718R 。

　　一般采用3Cr2W8V压铸模具、H13等材料。

　　选择注塑模材料的方法？

　　注射成型模具的工作性能不同于冷冲模，一般需要在150℃到200℃之间进行工作，除了受到一定的压力作用外，还要承受温度的危害。接下来我就和大家聊聊注塑模材料的选择方法，大家一起来看看吧。

　　目前，双色注塑磨具产品在日常生活和生产中得到了广泛的应用，其中注塑成型技术约为80%。注塑成型广泛应用于车辆、建筑、电器产品、食品、药业等诸多领域。具有一次成型、规格精准、可带镶件、生产率高、易于现代化、后加工量少等优点。

　　注射成型模具的工作性能不同于冷冲模，一般需要在150℃到200℃之间进行工作，除了受到一定的压力作用外，还要承受温度的危害。目前，根据塑料成型模具的适用范围、加工工艺的不同，对注塑模具用钢的基本技术性能进行了概括：

　　第一，切削加工性能好。

　　大多数塑料成型模具，除了EMD加工外，还需要进行一定的切削加工和钳工修配。为了延长刀具的使用寿命，提高加工性能，降低外观粗糙度，注塑模具用钢的硬度必须适中。

　　第二，耐热性能好

　　塑料注射模具的零件通常看起来很复杂，淬火后无法加工。因此，应尽可能选择耐热性好的零件。当双色模具经过热处理后，由于热膨胀系数小，热处理变形小，温差导致尺寸变化率小，合金成分和磨具规格稳定，可以减少或停止加工，从而保证磨具的尺寸精度和外观粗糙度。

　　更好的抛光特性

　　优质双色注塑塑料制品，规定凹模表面粗糙度小。例如，注射成型凹模的外观粗糙度值规定低于Ra0.1～水平0.25，光学面要求Ra0.01nm，凹模必须进行抛光，以降低外观粗糙度。所以所选钢材规定材料残渣少，机构细小均匀，无纤维专一，抛光时不应出现黑点或橘皮状缺陷。

　　充分的表面硬度和耐磨性

　　塑胶模具的硬度一般在50-60HRC以下，热处理后的模具应具有足够的表面硬度，以保证模具具有足够的刚度。由于塑料添加和流动，磨具在工作中应承受较大的压应力和摩擦力，要求磨具保持形状精度和尺寸精度的稳定性，保证模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性在于钢材的‘成分和热处理硬度，因此提高模具强度有利于提高其耐磨性。

　　5、50型碳钢具有一定的强度和耐磨性，经过调质处理后多用于模架材料。

　　经热处理后，高碳工具钢、低合金工具钢具有较高的强度和耐磨性，多用于成型零件。但是高碳工具钢由于其热处理变形较大，仅适用于制造规格小、外观简单的成型部件。

　　伴随着塑料工业的发展，塑料制品的多样性、精度等条件日益提高，对双色注塑模具材料的要求也越来越高。预硬钢(如PMS)可用于制造复杂、精密、耐腐蚀的塑料模具。、耐蚀钢(如PCR)和低碳奥氏体时效钢(如18Ni-250)具有较强的切削、热处理和抛光性能和较高的韧性。

　　此外，在选择材料时，还应考虑避免擦伤和胶合。如果两个表面有相对速度，应尽量减少选择组织结构相同的材料。在独特的情况下，可以镀或氮化一面，使两个表面结构不同。

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　　常用的模具钢型号如下：Cr2、CrWMn、Cr12MoV、T8、T10、S-3Cr2W8V等制造压铸模具的钢材。、5Cr4W5Mo2V等；

　　制作塑料模具的钢材有：C45W中碳钢，香港称为王牌钢；40CrMnMo7预硬塑料模具钢，也就是718钢；X36CrMo17(预硬不锈钢)等。

　　拓展资料：

　　归类：

　　1、冷作模具

　　制冷模具钢主要用于制造在制冷状态下对工件进行压制成型的磨具。

　　拓展资料：

　　归类：

　　1、冷作模具

　　冷模具钢主要用于制造在冷状态下对工件进行压制成型的磨具。例如：冷冲模具、冷冲模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺牙抑制磨具、粉末压制磨具等。冷模钢的范围很广，.从各种碳工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。冷模钢是一种真空脱气精炼铁，内质纯正，机械加工性能优异，钻孔明显增强，淬透性能优异，空冷淬硬不易发生淬裂，耐磨性极佳，韧性极佳，可用作不锈钢和高韧性材料的冲裁模。

　　2、热作模具

　　热成型模具钢主要用于在高温条件下对工件进行压力加工的磨具。例如：热锻磨具，热挤模，压铸模，热锻磨具等。常用的热作模具钢有：中高碳含量添加Cr、W、Mo、合金模具钢，如V等合金元素；对于特殊要求的热作模具钢，有时由高合金奥氏体耐热模具钢制成。

　　3、注塑模具

　　由于塑料的种类很多，对塑料制品的需求也有很大的不同，对制造注塑模具的材料提出了许多不同的技术性能。所以，我国很多工业发达国家都形成了广泛的注塑模具用钢系列。包括碳钢、渗氮塑料模具钢、预硬塑料模具钢、时效硬化塑料模具钢、耐腐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体硬化塑料模具钢、奥氏体时效钢和抛光塑料模具钢。

　　参考文献：百科-模具钢材

　　注射模具中常用的钢材有：

　　C45 W 中碳钢 ，在香港被称为王牌钢。

　　40 CrMnMo 7 预硬塑胶模具钢，718AISI P20。

　　X 40 CrMo V51热作钢 。

　　X42 Cr 13（不锈钢）S-136。

　　X 36 Cr Mo 17(预硬不锈钢)。

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