电渣重熔炉的炼钢视频,模具钢H13电炉冶炼与电渣重溶冶炼钢的区别

  电炉钢是由中频炉(或感应加热炉)一次冶炼铸造而成的铸钢件。

  电渣重熔钢(electroslag remelting),说白了,铸钢件也需要熔化两次。以炉渣过程中产生的电阻器热作为热原冶炼的方法。主要目的是提高金属材料的纯度,提高铸造晶体。

  目的是纯化金属材料,获得清洁机构对称致密的铸钢件。纯度高、硫含量低、非金属夹杂物少、铸钢件表面光滑、清洁对称、高密度、合金成分和成分对称。电渣钢的铸态物理性能可达到或超过同一钢牌铸钢件的指标。电渣钢锭的质量在于电渣重熔工艺科学合理,保证了电渣工艺机械设备的标准。

  电渣溶解加工工艺有效解决了一般锻造工艺的基本矛盾。它结合了电渣再溶性金属和铸造异形零件精华毛胚的优点,具有与一般冶炼厂变形金属相似的高密度机构,无各种特点。与一般铸钢件相比,电渣溶炼零件的各种性能参数完全达到了与钢品牌号相同的变形金属材料指标值,防止了铸钢件在模具钢中的应用存在的一些不足。

  以电渣重熔钢为磨具,由于各向异性,使用寿命提高。例如,H13制造压铸模具,制造紫铜联轴器。电炉钢2000次,电渣钢4300次,使用寿命115%;铝压铸模具的使用寿命也进一步提高;

  由于其成分纯度、机构密度和各向等性,加热炉冶炼厂的H13远低于电渣重熔钢。因此,其性能也难以与电渣重熔钢相比,一般只能用作不太复杂、要求较低的磨具和构件。