今日对热锻模具钢的基本特点是什么？DC53钢材进行介绍；

　　本文前言目录：

　　1、热锻模具钢的基本特点是什么？

　　2、DC53钢材

　　热锻模具钢的基本特点是什么？

　　HMAX系列热锻模具钢具有以下特点，1.红硬高，2.韧性好，3.抗冷热疲劳强，4.热导，HMAX-三种新型高红硬度高韧性超耐磨模具，HMAX-3模具钢是HMAX模具钢系列之一，基材纯净， 均匀的组织是一种高性能铬钼钒合金。

　　具有良好的耐热裂纹、干裂纹、热磨损和塑性变形能力，具有以下特点，各方向韧性和延展性好，耐淬火性好，因为产品提高了模具关键故障机制（如热裂纹、热，可显著提高模具寿命，获得更好的经济效益，适用于高要求的压铸、热锻、热挤压领域，适用于严格环境下的压铸(如发动机缸盖) 缸盖、 。

　　塑料模具具抛光要求高、耐磨性和模次要求高、耐磨性和抗干裂性要求高的热挤压模具（如7系列铝合金、HMAX系列热锻模具钢之一HMAX-4模具钢，适用于铜合金压铸、热锻、热挤压、热切割，铜锥环压铸模、铜弯管接头压铸模、汽车变速箱同步器1。

　　2cr3mo2nivsivs（pm）钢是一种硬化热作，其特点是淬火和低温回火后制造的模具进行机械加工。此时，模具强度约为40hrc，加工后应用，在使用中产生二次硬化。

　　强度可达48hrc左右，但芯组织没有改变，因此模具具有表面所需的高温强度。此外，机械加工前的热处理避免了热处理引起的畸变和表面氧化渗碳，主要用于500～热锻模具在600℃温度范围内。

　　4cr3mo2nivnbbbb（hd）钢是专门为适用于，4cr3mo2nivnbbbb钢随淬火温度的升高，其硬度值比对应的3cr2w8v钢的硬度值高出越大，在同样的硬度环境下，其断裂韧度kic比3cr2w8v钢高50%。

　　700℃下的高温短时抗压强度高于70%，冷热疲劳抗力高出一倍，热磨损性能高于3cr2w8v钢50%，因为锻造模具在工作中会受到很大的冲击负荷，模晕腔会接触到高温金属胚。

　　因此，型腔表面的温度会迅速升高，常达350-450℃左右，部分可达550-6500℃，模具锻造后会被压缩气体、油、水等反复制冷，在如此冷热的环境中。

　　模具表面容易形成热疲劳裂纹。此外，模具和塑性变形金属相互摩擦，容易损坏，降低尺寸精度。因此，这种模具钢具有以下基本特性。

　　模具表面容易形成热疲劳裂纹。此外，模具和塑性变形金属相互摩擦，容易损坏，降低尺寸精度。因此，这种模具钢具有以下基本特性。

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