点一下↑金属冲压模具设计方案通过自学教你成为模具设计师 

点击阅读??【设计规范】浮动链条设计规范与N2排列标准

文章的正文逐渐显现 1、常见的五金模具建筑钢材清单

1.1、建筑钢材特性SKD11(合金钢)

 模具钢，SKD11

日本工具钢牌号SKD11模具钢，日立和大同钢厂都有生产制造，日立SKD11产品名称为SLD(SLD)(SLD)-MAGIC),DC11是大同钢厂的产品名称。两者都在内地投资建厂，在行业内更有名气，价格也最高。两者都在mainlandChina投资建厂，在行业内更有名，价格最高。目前国内也有这种型号的制造。钢和日本钢没什么区别，但是价格更有优势。

中文名；SKD11模具钢材 

材料名称：模具钢材料 

型号：SKD11

材料等级：JIS G4404：2000 

1.2、建筑钢材特性SKD11(合金钢)

SKD11模具钢基本信息

热处理工艺：HRC58-60SKD11是一种高碳钢高铬合金钢，热处理工艺后，强度磨损性高，切削性能强，尺寸稳定性好，适用于制作高精度、长冷模具和热固性成型注塑模具。

SKD11特点:延展性好，耐持续高温疲劳，能承受环境温度裂变，适用于高温长时间工作，具有良好的加工性能和抛光性能。1.3、建筑钢材特性SKD11(合金钢)

详细介绍了SKD11模具钢的主要用途

厚度不得超过6mm薄板，高效落料模具。冲压模具和压印模具有各种剪刀、嵌入刀头、木工刀头螺齿冷轧模具和耐磨滚轮冷轧模具、热固性环氧树脂成型模具、高端卡规模等深拉成型冷挤压模具。

SKD11操作方法(仅供参考)

1.“热处理 在淬火条件下应用

2.“热处理 冷暴力 在淬火条件下应用（适合高精密与规格平稳规定）

3.“热处理 淬火 在渗氮处理条件下应用(适用于表面高韧性规定)

4. 深冷处理 为获得最大硬度和尺寸稳定性，热处理后，磨具立即制氢-70至-80℃，保持3-4小时，然后回火处理，经过深冷处理或磨具强度比基本热处理工艺高1-3HRC。外观复杂，规格变化较大的零件，深冷处理有引起干裂的危险。外观复杂，规格变化较大的零件，深冷处理有引起干裂的危险。

5. 渗氮处理 磨具或产品工件渗氮处理后，表面形成一层具有高韧性和一定耐腐蚀性的硬底化机构。

6. 采用525℃渗氮处理方法，材料表面强度约为1250HV，渗氮处理时间对渗层的危害如下表所示。渗氮处理时间(小时) 20 30 60 高频率淬火层深mm 0.25 0.30 0.35

7.软氮化570℃，产品工件表面强度约为950HV。通常软氮化解决2小时，固化层深度可达10-20um。. 在低温回火条件下，磨削加工模坯和工作容易产生切削干裂。为了避免裂缝的产生，应采用较小的切削速度进行几次切削，同时补充较好的水冷散热标准。

线切割外观复杂或规格较大的磨具，最终成型选用线切割时，一般会遇到干裂的情况。

为了避免干裂，建议采用气淬和高温回火来解决问题，以减少热处理过程中的应力，或对模坯进行初步加工。

1.4、建筑钢材特性SKD11(合金钢)

SKD11模具钢材特性

日本JIS规范型号SKD11，?耐磨延展性通?冷模钢，?碳?铬合金结构钢和真空泵脱?精铁，纯钢，具有良好的切削性能，淬火性能。?应力?的优良淬?性。钢铁经灰铸铁后退?软化处理，可添加?良好的渗碳体颗粒细小?匀称,?须担?淬?原素钼干裂加强，钒持殊加强?。?强度、?耐磨碳化物渗碳体对称，延展性?,不易开裂，淬火?后强度>62HRC。

渗氮处理525℃，期为20h/30h/60h，氨解层深度为0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,?件表?强度1250HV;渗氮处理期为570℃2h。.深层渗氮处理层10~20~20μm,?件表?950HV强度[1]  

1.5、建筑钢材特性SKD11(合金钢)

SKD11模具钢匹配型号

Cr12MoV中国GB标准牌号、中国台湾cNS SKD11标准型号、1.26o11德国DlN标准材料编号、x165CrM0v12德国DIN规范型号、 ?SKD11，Jis标准型号。、韩国Ks STD11标准型号、意?x165CrM0W12KUN1标准牌号、2310瑞典SS标准牌号、西班?UNE X160CrM0V12标准型号、D33国外AISi/sAE规范型号、俄罗斯roCT x12M标准型号。

1.6、建筑钢材特性SKD11(合金钢)

SKD11模具钢有机化学成分

C 1.40-1.60 

模具钢材 

硅Si 0.40

锰Mn 0.50

铬Cr 11.00-13.00

钼Mo 0.80-1.20

钒V 0.30

1.7、建筑钢材特性SKD11(合金钢)

SKD11模具钢热处理工艺

热处理：首先加热7000～750℃，再加热至1000～在静止不动的空气中冷却1050℃，如钢具厚度超过6英寸，加热至980℃。～在油中淬硬层1030℃比较好。淬火：加热至150～200℃，停留在这里的环境温度中，然后在静止的空气中冷却。淬火：加热至150～200℃，停留在这里的环境温度中，然后在静止的空气中冷却。强度：HRC 61之上。淬火：加热至800～在这里，850℃的环境温度滞留在1～三个小时，在炉子里任凭渐冷。锻制：900～1050℃。

1.8、建筑钢材特性SKD11(合金钢)

使用SKD11模具钢。

生产和制造的模具数量不多。 普通原料的生产和制造(SECC/SPCC)模具部件，冲针，镶针。

顺送模板，脱料板模板。

3.成型模具的零件这些。

2.1、DC53建筑钢材特性(合金钢)

DC53

DC53是日本大同市专用钢对SKD11进行改进的一种新型冷作模具钢，其技术标准载在日本行业标准中。（JIS）G4404。它解决了SKD11高温回火强度和硬度不足的缺点，将在通用性和精密机械制造行业全方位替代SKD11高强度、通用性冷制模具钢。

DC53，中文名称 

用    冲裁模具，冷工成型模具 

日本工业标准技术标准（JIS）G4404 

利用特性在线切割方面的优势 

2.2、DC53建筑钢材特性(合金钢)

DC53介绍

抗压强度、延展性都很好，在热处理工艺适度的情况下，能达到62~63HRC的高温回火强度。

在冷模具钢中，DC53的柔韧性更为突出，用DC53制造的一种方法很少见到裂缝和裂缝，大大提高了使用寿命。

在冷模具钢中，DC53的柔韧性更为突出，用DC53制造的一种方法很少见到裂缝和裂缝，大大提高了使用寿命。

线路切割后剩余应力，通过高温回火降低剩余应力。因此，在线切割大中型磨具和要求高精度的压铸模具后，可以抑制裂纹和变形。

好用特点:

网上切割的优点

2.3、DC53建筑钢材特性(合金钢)

DC53的主要用途

冲裁模具，冷工成型模具，冷拔磨具

成型热轧带钢，冲针

●精密冲压模 。

●线切割精密冲裁模及各种主要用途冲压模具 。

●难以加工材料的形状变化使用专用工具 。

●用模具冷锻、深拉和搓丝。 。

别的

●快速冲裁件冲针，不锈钢板冲针 。

●工厂情况：HB2555

2.4、DC53建筑钢材特性(合金钢)

DC53成分

碳 C ：1.00 

硅 Si：0.91

锰 Mn：0.32

铬 Cr：8.00

钼 Mo：2.00

钒 V：0.28

磷 p：0.007

2.5、DC53建筑钢材特性(合金钢)

DC53的关键特征

(1)被钻削，优良的研磨性能。研磨性能均优于SKD11，因此生产加工专用工具使用寿命长，生产加工时间较长。研磨性能均优于SKD11，因此生产加工专用工具使用寿命长，生产加工时间较长。

(2)在热处理工艺方面的优势 与SKD11相比，热处理硬底化可以提高热处理加工中硬度不足的缺点。

(3)在线切割方面的优势 利用高温回火可以缓解残余应力，清除残余沃斯田铁，防止线切割引起开裂、变形的困惑。

(4)表面硬化解决方案的优点 硬化加工后的表面硬度高于SKD11，因此可提高磨具的性能。

(5)修复焊接作业的优势 由于加热后的热环境温度都低于SKD11，所以修复焊接操作比较简单。特点：通用冷制模具钢，高韧性，高耐磨DC53模具钢。

2.6、DC53建筑钢材特性(合金钢)

适用范围为DC53

可以使用；大量的顺送磨具，生产制造SUS原料、模具零件、冲针、镶针等。

3.1、建筑钢材特性SKH9(弹簧钢)

建筑钢材SKH9

目前世界上使用的SKH9钢材数量众多，取代了W型高速运行合金钢SKH2碳化物机构，小巧、工整、遍布优良。与此同时，机构匀称。所以耐磨性和革性性能十分平衡。特别是因为只是炭成分中的提升或减少，所以不破坏持续高温特性，可以连续而大幅改变建筑钢材的特性。低碳厂钢材品牌必须具有革性性，对强度、耐磨性有要求时，适用于高碳厂钢钟。颇具热作、冷工延展性，具有优异的切削性和研磨性能。 

3.2、建筑钢材特性SKH9(弹簧钢)

SKH9建筑钢材有机化学成分(%)：

碳：0.8-0.9

硅：≤0.45

铬：3.8-4.5

锰：≤0.45

钼：4.5-5.5

钒：1.6-2.2

钨：5.5-6.7

磷：0.03

硫：0.01

3.3、建筑钢材特性SKH9(弹簧钢)

建筑钢材SKH9详细信息

煅造：1.100～900℃

淬火：加热至800-850℃，二是这里环境温度滞留二～四小时，在炉子里任凭渐冷。

热处理：预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a。：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬层，但温度必须先保湿补水40-60℃。（a.普通专用工具；b.复杂的方法必须是特殊的延展工具)

淬火：加热至550-570℃，停留在这里的环境温度中，然后在静止的空气中冷却，淬火必须重复二次。

强度：在HRC63℃以上。 

4.1、建筑钢的ASP23特性(粉末钢)

ASP-介绍23模具钢

铬钼钒粉是ASP23高速钢高速钢

建筑钢的特点︰铬钼钒粉钢是ASP23，其主要特征如下：

·耐磨性能(耐磨粒磨损)

·高抗拉强度

·切削性能特别好

·柔韧性好

·热处理工艺尺寸稳定性好

·抗火变软性强 

模具使用寿命：

·适当的硬度用于不同的主要用途

·高耐磨性能

·高度耐磨，以免因崩角或开裂，造成磨具早期失效

耐磨性高的原料往往含有延展性低的问题，所以很多例子表明，同时具有高耐磨性和延展性，是产品寿命的关键。

ASP23是由粉末未冶金制成的合金钢，结合最佳耐磨性和延展性

4.2、建筑钢的ASP23特性(粉末钢)

ASP23模具钢ASP23有机化学成分

ASP23有机化学成分：

碳(C) 1.28

铬(Cr) 4.2

钨（W）6.4

钼(Mo) 5.0

钒(V) 3.1

4.3、建筑钢的ASP23特性(粉末钢)

特点

①模具的使用寿命

正确的硬度、高耐磨性、高耐磨性，用于不同的主要用途，为了避免因崩角或开裂而导致磨具早期失效。

耐磨性高的原料，一般都含有延展性低的问题，所以很多例子表明，同时具有较高的耐磨性和延展性，对于产品寿命十分重要。

耐磨性高的原料，一般都含有延展性低的问题，所以很多例子表明，同时具有较高的耐磨性和延展性，对于产品寿命十分重要。

ASP-二十三是由粉末未冶金制成的合金钢，具有最佳的耐磨性和延展性。

②模具加工

机械设备工艺性能热处理工艺研磨热处理工艺尺寸稳定表面处理

与低合金结构钢相比，高合金结构钢的加工和热处理工艺一般都比较困难，因此模具产品的成本也比较高。与普通传统方法生产制造的高合金结构钢相比，粉末未冶金制造的ASP-23具有良好的机械设备工艺性能，热处理工艺尺寸稳定性好，易于预测和分析。另外，由于其高韧性、高耐磨性、高温回火等特点，非常适合表面处理，如PVD镀钛。

⑵ASP-23的特点

耐心性高(耐磨粒磨损)抗拉强度特别好，切削性能特别好，柔韧性好，热处理工艺尺寸稳定性好，抗退火变软性强

4.4、建筑钢的ASP23特性(粉末钢)

ASP-23模具钢主要用途ASP-23

高耐磨钢品牌；主要用于精密加工的冲压加工，大量生产制造硅钢片，SUS,端子模具部件，镶针，冲针等。

4.5、建筑钢的ASP23特性(粉末钢)

ASP23模具钢ASP-23热处理工艺

柔性淬火

保持气氛，加热至850 C-900C，均温后，再用10C炉冷却至700C，然后放空自己冷却。

时效处理

经初加工后，磨具应加热至600C-700C，均温后，隔热保温两小时，慢慢冷却至500C，然后放空自己冷却。

时效处理

经初加工后，磨具应加热至600C-700C，均温后，隔热保温两小时，慢慢冷却至500C，然后放空自己冷却。

淬火处理

预热温度：450C-500C-850C-900C

奥氏体化环境温度：根据下图所示的强度选择1050C-1180C。

在热处理过程中，ASP23磨具必须进行维护，以防止空气氧化和渗碳。

*经过560C三次淬火，每次隔热保温一小时后硬度。

下面是真空烧结炉、维修气体炉、流动颗粒炉、均温后推荐的保温时间。

注意：保温时间=磨具在加热到奥氏体化环境温度热透后所需的保温时间。

下面的图表是在渗碳炉中，经过450C和850C两个阶段加热后，再淬火槽内，所需的总保温时间。

淬火介质

在真空热处理炉中，在渗碳炉或流动性颗粒炉中，550C等温过程(等级分类)快速稀有气体通过快速和充足的正压力(2-5bar)的气体冷却。

留意1：磨具热处理，一定要持续冷却到50C左右，然后立即淬火。

留意2：如果磨具必须具有最佳的延展性，请选择分级淬火或高压气体冷却。

淬火

用于冷工磨具的主要用途，无论采用哪种奥氏体化环境温度，均应采用560C淬火，且淬火三次，每次淬火隔热保温至少一小时，每次淬火后必须制冷至室内温度，三次淬火后，残余奥氏体量小于1%

规格更改

热处理后和淬火后规格变更

热处理工艺：奥氏体化温度在1050C-1130C之间，然后在560C中淬火三次，每隔热一小时。

试片尺寸：80x80x80mm，100x100x25毫米

规格变更：长度、总宽度和厚度扩大 0.03%-0.13%

4.6、建筑钢的ASP23特性(粉末钢)

ASP23模具钢深冷处理

如果磨具需要保持最可靠的尺寸，则采用下列方法进行深冷处理。

热处理后必须立即冷却到-70~80之间，保持1-3小时，然后在淬火、深冷处理后，强度会增加1HRC左右。防止外观复杂的磨具选择，防止裂缝风险增加。

耐高温回火变软

在不同的操作温度下，强度随维持时间而变化。

奥氏体化环境温度：1050C-1130C

回火温度：560C淬火三次，每次隔热保温一小时

红硬性

奥氏体化环境温度：1180C

回火温度：560C淬火三次，每个隔热保温钟头

4.7、建筑钢的ASP23特性(粉末钢)

ASP23模具钢渗氮处理

为了产生2-20微米的扩散层，最好在特殊的渗碳炉中进行短时间的解决，这样可以减少特殊工具表面的摩擦。

1、PVD

物理学分馏（Physical Vapour Deposition）超耐磨镀晶在200℃-500℃环境温度下变移，ASP-23在560℃的高温下回火，因此在镀晶时没有规格变更的危险。

2、CVD

有机化学分馏（Chemical Vapour Deposition）在1000℃左右的高温环境下，超耐磨镀晶的变移，镀晶后，磨具必须在真空烧结炉中进行热处理和回火处理。

5.1、  YG20硬质合金钢的特点

YG20

YG20金属材料是模钢中的一种，实际上属于钴合金硬质合金刀具，内外强度均匀，无需热处理工艺。适用于大批量生产制造，如冲压加工手表零件、传统乐器弹簧等五金模具。；冷挤压电池壳、牙膏管磨具等。

英语名

YG20 

成分

炭化二钨 WC:80% ,钴 CO:20% 

均值颗粒物

1.8 

g/cm3的相对密度

13.4-13.80 

5.2、  YG20硬质合金钢的特点

简单介绍一下YG20

YG20成分：WC:80% ,CO:20%

平均YG20颗粒：1.8

G20相对密度g/cm3 13.4-13.80

YG20抗拉强度：≈3100

20强度：85-87HRA

5.3、  YG20硬质合金钢的特点

主要用途是YG20

高韧钢品牌；适用于精密加工，高速运转，制造量巨大，生产制造SUS原料商品的磨具冲针、镶针、零件等。

5.4、  YG20硬质合金钢的特点

性能特点YG20

硬质合金焊接刀头

硬度大（86～相当于693HRA～81HRC）；

热硬度好(可达9000～维持60HRC的1000℃)；

良好的耐磨性能。

5.4、  YG20硬质合金钢的特点

性能特点YG20

硬质合金焊接刀头

硬度大（86～相当于693HRA～81HRC）；

热硬度好(可达9000～维持60HRC的1000℃)；

良好的耐磨性能。

与弹簧钢相比，硬质合金刀片的切削量高44～7倍，刀具寿命5倍～80倍。与合金结构钢相比，生产磨具、测量仪器的使用寿命更长 20～150倍。硬质材料可以钻削50HRC左右。

然而，硬质合金刀具具有很大的延展性，不能磨削和制成复杂的整体数控刀片。因此，它们经常被制成不同形状的刀头，并通过焊接、粘合和机械设备夹紧来安装在刀体或模具的实际使用中。

(本文转载于网络，仅供学习分享，如侵权行为，请联系删除)

             从零开始打造模具设计师             五金冲压模具设计综合工厂实践案例解读 

  长按二维码扫描仪加好友   

   逐步学习冲压模具设计。    

您点击每一个赞，同时，我也把心当作一种爱