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　　渐渐地，文章正文 1、建筑钢材清单是五金模具中常见的

　　1.1、SKD11建筑钢材特点(合金钢)

　　 SKD11模具钢

　　SKD11模具钢是日本工具钢型号，日立和大同钢厂都是生产的，日立生产的SKD11产品叫SLD(新改进版叫SLDD)-MAGIC),DC11是大同钢厂的产品。两者都在内地投资建厂，在业内更有名，价格也是最大的。两者都在大陆投资建厂，在业内比较有名，价格也是最大的。目前我国也有这种型号的制造，钢和日本钢没什么区别，但是价格更有优势。

　　中文名称；SKD11模具钢 

　　材料名称：模具钢材料： 

　　型号：SKD11

　　材料等级：JIS G4404：2000 

　　1.2、SKD11建筑钢材特点(合金钢)

　　SKD11模具钢材基础资料

　　热处理工艺：HRC58-60SKD11是一种高碳钢高铬合金合金钢，热处理工艺后强度磨损高，切削性能强，尺寸稳定性好。适用于制作高精度使用寿命长的冷成型模具和热固性成型注塑模具。

　　SKD11特点：延展性好，耐持续高温疲劳，能承受环境温度裂变。适用于高温下长期工作。具有良好的加工、抛光和抛光特性。1.3、SKD11建筑钢材特点(合金钢)

　　详细介绍了SKD11模具钢的主要用途

　　厚度不得超过6mm薄板，高效落料模具。各种剪切、嵌入式刀头、木匠刀头螺钉冷轧模具、耐磨滚轮冷轧模具、热固性环氧树脂成型模具、高端卡规模等深拉成型、冷挤压模具。

　　SKD11操作方法(仅供参考)

　　1.“热处理 在淬火条件下应用

　　2.“热处理 冷暴力 在淬火条件下应用（适合高精密与规格平稳规定）

　　3.“热处理 淬火 应用于渗氮处理(适用于表面高韧性规定)

　　4. 深冷处理 为了获得最大硬度和尺寸稳定性，热处理后，磨具应立即制氢-70-80℃，保持3-4小时，然后回火。一种深冷处理方法或磨具强度高于基本热处理工艺1-3HRC。对于外观复杂、规格变化较大的零件，深冷处理有干裂的危险。对于外观复杂、规格变化较大的零件，深冷处理有干裂的危险。

　　5. 渗氮处理 磨具或产品工件渗氮处理后，表面形成一层韧性高、耐腐蚀性强的硬底化机构。

　　6. 在525℃渗氮处理中，材料表面强度约为1250HV，渗氮处理时间对渗层的危害如下表所示。渗氮处理时间(小时) 20 30 60 高频淬火层深mm 0.25 0.30 0.35

　　7.570℃软氮化，产品工件表面强度约950HV。一般软氮化解决2小时，固化层深度可达10-20um. 在低温回火条件下，磨削模坯和工作容易产生切削干裂。为避免裂纹产生，应采用较小的切削速度进行几次切削，同时补充较好的水冷散热标准。

　　线切割外观复杂或规格较大的磨具，最终成型选用线切割时，一般会遇到干裂。

　　为避免干裂，建议采用气淬和高温回火，以降低热处理过程中的应力，或对模坯进行初步处理。

　　1.4、SKD11建筑钢材特点(合金钢)

　　SKD11模具钢材料的特点

　　SKD11是日本JIS的标准型号?耐磨延展性通?冷作模具钢，?碳?铬合金结构钢和真空泵?精炼铁，纯钢，切削性能好，淬火性能好?应力?的优良淬?性。该钢由灰铸铁退回?软化处理，可添加?渗碳体颗粒物细，性能优异?匀称,?须担?淬?干裂加强原素钼和钒的持殊?。?强度、?耐磨碳化物渗碳体对称，延展性?,不易干裂，淬火?后强度>62HRC。

　　525℃渗氮处理期为20h/30h/60h，氨解层深度为0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,?件表?强度1250HV;570℃渗氮处理期为2h.渗氮处理层深10~20μm,?件表?强度950HV[1]  

　　1.5、SKD11建筑钢材特点(合金钢)

　　SKD11模具钢匹配型号

　　Cr12Movo中国GB标准牌号、中国台湾省CNS SKD11标准型号、德国DLN标准材料编号1.26o1、x165CrM0v12，德国DIN标准型号、 ?Jis标准型号SKD11、韩国Ks STD11标准型号、意?x165crm0W12KUUN1标准牌号、瑞典SS标准牌号231、西班?UNE X160crM0V12标准型号、国外AISi/SAE标准型号D3、俄罗斯roct x12m标准型号。

　　1.6、SKD11建筑钢材特点(合金钢)

　　SKD11模具钢的有机化学成分

　　C 1.40-1.60 

　　模具钢材 

　　硅Si 0.40

　　锰Mn 0.50

　　铬Cr 11.00-13.00

　　钼Mo 0.80-1.20

　　钒V 0.30

　　1.7、SKD11建筑钢材特点(合金钢)

　　SKD11模具钢热处理工艺

　　热处理：先加热7000～750℃，再加热至1000～在静态空气中制冷1050℃，如果钢具厚度超过6英寸，则加热至980～1030℃在油中淬硬层较好。淬火：加热至150～200℃，停留在这里的环境温度下，然后在静止的空气中制冷。淬火：加热至150～200℃，停留在这里的环境温度下，然后在静止的空气中制冷。强度：HRC 61之上。淬火：加热至800～这里的环境温度为850℃～三小时，在炉子里，让它变冷。锻制：900～1050℃。

　　1.8、SKD11建筑钢材特点(合金钢)

　　SKD11模具钢应用

　　1.模具的生产和制造量不多 一般原料的生产和制造(SECC/SPCC)模具零件，冲针，镶针。

　　二、顺送模具模板，脱料板。

　　3.成型模具的零件。

　　2.1、DC53建筑钢材特点(合金钢)

　　DC53

　　DC53是日本大同特种钢改进SKD11的新型冷作模具钢，其技术标准载入日本工业标准（JIS）G4404。它解决了SKD11高温回火强度和硬度不足的缺点，将在通用性和精密机械制造业中全面取代SKD11高韧性通用冷模具钢。

　　DC53，中文名称 

　　用    途冲裁模具，冷工成型模具 

　　日本工业标准技术标准（JIS）G4404 

　　在线切割的优点是使用方便 

　　2.2、DC53建筑钢材特点(合金钢)

　　DC53介绍

　　耐压强度和延展性在热处理工艺适中时都很好，高温回火强度可达62~63HRC。

　　在冷模钢中，DC53的柔韧性较为突出，用DC53制造的一种手段很少见到裂纹和干裂纹，大大提高了使用寿命。

　　在冷模钢中，DC53的柔韧性较为突出，用DC53制造的一种手段很少见到裂纹和干裂纹，大大提高了使用寿命。

　　线切割后的剩余应力通过高温回火减少。因此，大中型磨具和要求高精度压铸模具在线切割后，可以抑制裂纹和变形。

　　好用特点:

　　在线切割的优势

　　2.3、DC53建筑钢材特点(合金钢)

　　主要用途为DC53

　　1.冲裁模具、冷工成型模具、冷拔磨具

　　2.形成热轧带钢和冲针

　　●精密冲压模 。

　　●线切割精密冲裁模及各种主要用途冲压模具 。

　　●用专用工具改变难加工材料的形状 。

　　●冷锻、深拉、搓丝模具 。

　　别的

　　●快速冲裁件冲针，不锈钢板冲针 。

　　●出厂情况：HB255

　　2.4、DC53建筑钢材特点(合金钢)

　　DC53成分

　　碳 C ：1.00 

　　硅 Si：0.91

　　锰 Mn：0.32

　　铬 Cr：8.00

　　钼 Mo：2.00

　　钒 V：0.28

　　磷 p：0.007

　　2.5、DC53建筑钢材特点(合金钢)

　　关键特点是DC53

　　(1)钻削性，优良的研磨性。与SKD11相比，具有钻削性和研磨性能优异，因此生产加工专用工具使用寿命长，生产加工时间长。与SKD11相比，具有钻削性和研磨性能优异，因此生产加工专用工具使用寿命长，生产加工时间长。

　　(2)热处理工艺的优势 热处理硬底化高于SKD11，因此可以改善热处理过程中硬度不足的缺点。

　　(3)在线切割的优势 高温回火可缓解残余应力，清除残余沃斯田铁，防止线切割引起开裂变形。

　　(4)表面硬化解决方案的优点 表面硬化后的硬度高于SKD11，因此可以提高磨具的特性。

　　(5)修复焊接作业的优势 由于加热后热环境温度低于SKD11，因此修复焊接操作相对简单。特点：通用冷模钢、高韧性、高耐磨DC53模钢

　　2.6、DC53建筑钢材特点(合金钢)

　　DC53适用范围

　　可用；大量顺送磨具，生产制造SUS原料、模具零件、冲针、镶针等。

　　3.1、SKH9建筑钢材特点(弹簧钢)

　　SKH9建筑钢材

　　SKH9钢材在当今世界被广泛使用，取而代之的是W型高速运行合金钢SKH2碳化物机构小、整洁、优良。同时，机构对称。因此，耐磨性和皮革性能非常平衡。特别是因为它只是碳成分的改进或减少，所以它不会破坏持续的高温特性，可以连续和显著地改变建筑钢的特性。低碳厂钢材品牌必须革性使用，高碳厂钢钟适用于强度和耐磨性要求的情况。它具有热作、冷工延展性、切削性和研磨性。 

　　3.2、SKH9建筑钢材特点(弹簧钢)

　　SKH9建筑钢材有机化学成分(%)：

　　碳：0.8-0.9

　　硅：≤0.45

　　铬：3.8-4.5

　　锰：≤0.45

　　钼：4.5-5.5

　　钒：1.6-2.2

　　钨：5.5-6.7

　　磷：0.03

　　硫：0.01

　　3.3、SKH9建筑钢材特点(弹簧钢)

　　SKH9建筑钢材详细信息

　　煅造：1.100～900℃

　　淬火：加热至800-850℃，在这里的环境温度中停留两个～在炉子里四个小时，让它变冷。

　　热处理：先预加热至550-600℃，再加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中硬化层，但温度必须先保湿40-60℃（a.一般专用工具；b.复杂方式必须延展的专用工具)

　　淬火:加热至550-570℃，停留在这里的环境温度下，然后冷却在静止的空气中。淬火必须重复两次

　　强度：HRC63℃以上。 

　　4.1、ASP23建筑钢材的特点(粉末钢)

　　ASP-23模具钢介绍

　　ASP23高速钢铬钼钒粉末

　　建筑钢材的特点︰ASP23是铬钼钒粉末钢，主要特点如下：

　　·耐磨性高(耐磨粒磨损)

　　·高抗拉强度

　　·切削性能非常好

　　·韧性强

　　·热处理尺寸稳定性好

　　·抗退火变软性强 

　　模具使用寿命：

　　·在不同的主要用途中使用适当的硬度

　　·高耐磨性能

　　·高延展性，避免因崩角或裂开，导致磨具早期失效

　　耐磨性高的原材料往往含有延展性低的问题。因此，许多案例表明，高耐磨性和延展性是产品寿命的关键。

　　ASP23是由粉未冶金制成的合金钢，最好的耐磨性和延展性

　　4.2、ASP23建筑钢材特点(粉末钢)

　　ASP23模具钢ASP23有机化学成分

　　ASP23有机化学成分：

　　碳(C) 1.28

　　铬(Cr) 4.2

　　钨（W）6.4

　　钼(Mo) 5.0

　　钒(V) 3.1

　　4.3、ASP23建筑钢材特点(粉末钢)

　　特点

　　①模具的使用寿命

　　在不同的主要用途中，使用正确的硬度，高耐磨性，高耐磨性，为避免磨具因坍塌或开裂而早期失效。

　　耐磨性高的原材料通常含有延展性低的问题。因此，许多案例表明，高耐磨性和延展性对产品的使用寿命非常重要。

　　耐磨性高的原材料通常含有延展性低的问题。因此，许多案例表明，高耐磨性和延展性对产品的使用寿命非常重要。

　　ASP-23是由粉末未冶金制成的合金钢，融合了最好的耐磨性和延展性。

　　②模具加工

　　机械设备工艺性能热处理工艺磨热处理工艺尺寸稳定

　　加工高合金结构钢和热处理工艺一般比低合金结构钢更难，所以模具产品的成本也比较高。粉末未冶金制造的ASP-23的机械设备工艺性能优于传统方法制造的高合金结构钢。热处理工艺的尺寸稳定性较好，易于预测和分析。由于其韧性高、耐磨性高、回火性高，非常适合PVD镀钛等表面处理。

　　⑵ASP-23的特点

　　耐心高(耐磨粒磨损)，抗拉强度高，切削性能柔韧性好，热处理工艺尺寸稳定性好，抗退火变软性强

　　4.4、ASP23建筑钢材特点(粉末钢)

　　ASP23模具钢ASP-23主要用途

　　高耐磨钢牌号；主要用于精密冲压加工，硅钢片的生产和制造量巨大，SUS,端子模具零件、镶针、冲针等

　　4.5、ASP23建筑钢材特点(粉末钢)

　　ASP23模具钢ASP-23热处理工艺

　　柔性淬火

　　在维护氛围中加热至850 C-均温后，900C，将10C炉冷至700C一小时后，放空自己冷却。

　　时效处理

　　初加工后，磨具应加热至600c-700c，均温后，保温两小时，慢慢冷却至500c，然后放空冷却。

　　淬火处理

　　预热温度：450C-500C和850C-900C

　　奥氏体化环境温度：根据下图所需强度选择1050c-1180c

　　在热处理过程中，ASP23磨具必须进行维护，以防止空气氧化和渗碳

　　*560C经三次淬火，每次保温一小时后硬度。

　　下图为真空烧结炉、气体炉、流动性颗粒炉均温后推荐的保温时间。

　　下图为真空烧结炉、气体炉、流动性颗粒炉均温后推荐的保温时间。

　　注：保温时间=磨具加热到奥氏体化环境温度后所需的保温时间

　　下图为在渗碳炉中，经450C和850C加热后淬火槽所需的总保温时间。

　　淬火介质

　　在真空热处理炉中，在渗碳炉或流动性颗粒炉中冷却快速、充足的正压（2-5bar）气体，在550C等温过程中快速处理稀有气体（等级分类）

　　留意1：磨具热处理时，必须连续制冷至50C左右，然后立即淬火

　　留意2：当磨具必须具有最佳延展性时，请选择分级淬火或高压气体冷却

　　淬火

　　主要用于冷工磨具。无论采用何种奥氏体环境温度，都应淬火560C，淬火三次，每次淬火保温至少一小时。每次淬火后，必须冷却到室内温度，残余奥氏体在三次淬火后小于1%

　　规格更改

　　热处理后及淬火后规格变更

　　热处理工艺：奥氏体化温度在1050c-1130c之间，然后在560c中淬火三次，每次保温一小时。

　　试片尺寸：80x80x80mm，100x100x25mm

　　规格变更：长度、总宽度和厚度扩大 0.03%-0.13%

　　4.6、ASP23建筑钢材特点(粉末钢)

　　ASP23模具钢材深冷处理

　　如果磨具需要保持最可靠的尺寸，根据以下方法进行深冷处理

　　热处理后，必须立即冷至-70~80中间，保持1-3小时，然后淬火，深冷处理后，强度将增加约1HRC。防止选择外观复杂的磨具，以增加开裂的风险。

　　抗高温回火变软

　　强度随不同操作温度下的维持时间而变化

　　1050C-1130C奥氏体化环境温度

　　回火温度：560C淬火三次，每次保温一小时

　　红硬性

　　奥氏体化环境温度：1180C

　　回火温度：560C淬火三次，每一个隔热小时

　　4.7、ASP23建筑钢材特点(粉末钢)

　　ASP23模具钢材渗氮处理

　　为了产生2-20微米的扩散层，最好在特殊的渗碳炉中短时间解决，这样可以减少特殊工具表面的摩擦。

　　1、PVD

　　物理学分馏（Physical Vapour Deposition）超耐磨镀晶在200℃-500℃的环境温度下变化，ASP-23在560℃高温下回火，镀晶时无规格变更危险。

　　2、CVD

　　有机化学分馏（Chemical Vapour Deposition）在1000℃左右的高温环境下，变换超耐磨镀晶。镀晶后，磨具必须在真空烧结炉中进行热处理和回火处理。

　　5.1、  YG20硬质合金钢的特点

　　YG20

　　YG20是模具钢之一，实际上属于钴合金硬质合金刀具，内外强度均匀，无热处理工艺。适用于大批量生产，适用于冲压手表零件、传统乐器弹簧等五金模具；冷挤压电池壳、牙膏管磨具等

　　英语名

　　YG20 

　　成分

　　炭化二钨 WC:80% ,钴 CO:20% 

　　均值颗粒物

　　1.8 

　　g/cm3的相对密度

　　13.4-13.80 

　　5.2、  YG20硬质合金钢的特点

　　简单介绍YG20

　　YG20成分：WC:80% ,CO:20%

　　YG20均值颗粒物：1.8

　　YG20相对密度g/cm3 13.4-13.80

　　YG20抗拉强度：≈3100

　　YG20强度:85-87HRA

　　5.3、  YG20硬质合金钢的特点

　　YG20的主要用途

　　高韧性钢牌号；适用于精密加工，高速运行，生产制造量大，生产制造SUS原料商品的磨具冲针、镶针及零件。

　　5.4、  YG20硬质合金钢的特点

　　YG20性能特点

　　焊接刀头的硬质合金

　　硬度大（86～93HRA相当于69～81HRC）；

　　热硬性好(可达9000)～维持60HRC1000℃)；

　　耐磨性好。

　　硬质合金刀片的切削量高于弹簧钢～7倍，刀具寿命高5倍～80倍。

　　硬质合金刀片的切削量高于弹簧钢～7倍，刀具寿命高5倍～80倍。制造磨具和测量仪器的使用寿命比合金结构钢高 20～150倍。硬质材料可钻50HRC左右。

　　但硬质合金刀具延性大，不能研磨，不能制成复杂的整体数控刀片，因此经常制成不同形状的刀头，通过焊接、粘接、机械设备夹紧等方式安装在刀体或模具的实际使用。

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