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dc53和cr12mov在模具使用上有什么区别(DC53模具钢和CR12材料哪个好点)
今日对dc53和cr12mov磨具的应用有什么不同?DC53模具钢和CR哪种材料比较好?进行介绍;
文中前言目录:
1、dc53和cr12mov磨具的应用有什么不同?
2、DC53模具钢和CR哪种材料比较好?
dc53和cr12mov磨具的应用有什么不同?
cr12mov是一种冷作模具钢,适用于冲孔型腔、切边模、滚边模、钢板等各种工作性质复杂的冷冲模具和工具 深拉伸模,圆锯,cr12mov钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、Cr12MoV和DC53属于冷作模具钢范围,耐磨性好,淬火硬度可达HRC58-62。
广泛应用于五金冲压模具层面,但DC53性能在很多方面都比较好Cr12MoV,主要有四个层次的差异,希望对你有所帮助,相当于中国Cr8Mo2SiV,C 0.9/1.05。
Mn 0.20/0.50、苏州超博回应你,P max 0.030,Si 0.80/1.10.两者没有对比性,一个是冲针,一个是模具钢,Cr 7.8/8.5。
日本大同株式会社dc53是对skd日本行业标准规定了11项新的改进技术标准(jis)g4404,它解决了skd11高温回火硬度和韧性不足的缺点将被通用和精密模具行业完全取代skd11,2)DC53耐高温合金钼Mo成分,是Cr12MoV的4倍左右。
因而,DC53抗高温变软性能比Cr12MoV当快速冲压时,好吧,DC53的耐磨性比Cr12MoV2-4倍,2.韧性高,耐磨性强dc53超出skd11。
韧性是skd11的2倍,dc53的韧性在冷作模具钢中更为突出,使用dc53制造的工具很少出现裂纹和干裂纹,大大提高了使用寿命。线切割加工后 与剩余应力相比,小经高温回火降低了剩余应力。
线切割加工后,应抑制裂纹和变形,超过钻孔和研磨skd11,dc53的钻削性和研磨性优于skd11,应用dc53可以提高工具模具的使用寿命,减少加工过程,V 0.15/0.35。
1、DC热处理后强度高于53SKD11,高温(520-530℃)淬火后可达62-63HRC,超过强度水平SKD11,4、 钻削性超出SKD11,DC钻削性好于53SKD11。
因而,应用DC53可以提高模具的使用寿命,减少加工工艺,冲栽磨具/冷成型模具/冷拉磨具/成型轧辊/冲针/ 线切割加工后的剩余应力通过高温回火减少。
因此,在线切割加工后,大型磨具和精密模具的裂纹和变形,C12MOV等同于SKD11,而,S max 0.030,Cr12MoV和DC53的差别,1、dc53热处理硬度高于 skd11。
高温(520-530℃) 淬火后可达62-63hr,4)价格不同,DC53的价格,约是Cr12MoV的2-3倍,Mo 1.8/2.1,1)Cr12MoV碳含量,比DC53高50%。
因而,Cr12MoV更容易产生渗碳体聚集,DC53抗断裂韧性为Cr12MoV的2-4倍,用DC53制成的模具钢具有较强的抗破碎性能。2. 韧性度是SKD11两倍,DC在冷作模具钢中,53的韧性更为突出。
用DC53制造的裂缝和裂缝很少,大大提高了使用寿命。3)DC因此,53钼Mo成分为2%,2个钼等于1个钨,DC53的耐磨性比Cr12MoV好。
用DC53制造的裂缝和裂缝很少,大大提高了使用寿命。3)DC因此,53钼Mo成分为2%,2个钼等于1个钨,DC53的耐磨性比Cr12MoV好。
DC53耐磨性,约为Cr12MoV3-6倍,用途、精度、冲压模、线切割加工精度。
冲裁模和各种用途冲压模 材料加工困难 塑性变形、冷锻、 模具用于深拉和搓丝 别的 快速冲裁冲针,DC-53成分如下(%)。
DC53模具钢和CR哪种材料比较好?
dc53要在skd11(crl2mov)在基本热处理环境下,残余奥氏体几乎全部溶解,一般可以省去深冷处理,在极强度下仍能保持较高的韧性,cr12是冷作模具钢,用途广泛。
韧性高,淬透性好,耐磨性好,但断裂韧性差Cr仅用于传统冷作工具或搓丝板的高碳莱氏体钢,DC53高性能冷作模具钢Cr12钢无论在各种特点上,Cr12钢不能与DC所以,53一概而论DC53好,不仅好一点。
DC53模具钢又叫PD613是日本大同特种钢材有限公司现有的SKD11新改进,其技术标准载入日本工业JIS规范G4404,它解决了SKD11高温回火硬度和韧性不足的缺点将被通用和精密模具行业完全取代SKD11,因此dc53比cr12高两级别。
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