压铸模具应在高压下压铸熔融金属。由于模具与高温熔融金属接触，其工作性质非常极端，不断接触热金属，其热水平高于热锻造模具，铸造模具表面会产生热疲劳裂纹。

　　一般来说，对压铸模钢的需求如下：

　　①压铸模钢在高温下应具有较强的韧性、足够的强度和耐磨性；

　　②耐热疲劳性好，防止磨具初期开裂；

　　③具有良好的传热性、耐腐蚀性和抗氧化性。

　　根据压铸模具的不同用途，规定其强度不同。表面硬度越大，耐磨性越好，液体金属不会粘附在模具上。软芯和高韧性表面使压铸模具具有良好的工作特性。

　　用于生产压铸铝合金的国产钢号有3个Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、4Cr5MoSiV，硬度值42～50HRC;

　　国产压铸铜合金钢号3Cr2W8V、3Cr3Mo3V、3Cr3Mo3Co3V，硬度值42～48HRC;

　　国产压铸锌合金钢号40CrMo、3Cr2W8V、CrWMn、4Cr5MoSiV，硬度值42～48HRC；

　　常见的压铸模具钢有：H13840784181.23441.1343等。这些模具钢必须找到可靠、诚实的材料供应商。