热作模具钢的成分与合金调质钢相似。一般来说，碳的质量浓度低于0.5%Cr、Mn、Ni、Si等合金元素。热作模具钢根据操作温度和性能用途分为以下几种：

　　① 通用热作模具钢：55NiCrMoV以低合金热作模具钢为代表；H13代表合金热作模具钢；3Cr3Mo3VSi钨钼系热作模具钢。

　　② 超大型铸造模块采用高淬透性钢：淬透性好，规格大的磨具芯会获得均匀的特性。

　　③ 高热强度模具钢可分为以下四类。

　　a.中合金高热强度模具钢：一般为3Cr3Mo3SiV(H10)和4CrSMoSiV在提升钢的前提下W、Mo、Co、Nb提高美国等高温特性的元素ASTM标准钢号H10A,我国研发的3Cr3Mo3W2V等。

　　b.沉淀硬化热作模具钢：该钢含碳量低，一般在2%左右。一些沉淀硬化的合金元素，如V、Vb、Ni、Al、Mo淬火后，模具钢应在较低温度下淬火(约400℃),强度为40HRC由于碳含量低，中温回火后机构为板条形低碳奥氏体，韧性好，钻孔性好，可凹模加工。

　　c.低碳高速钢和基体钢：高速工具钢具有较好的抗回火变软性能，但韧性和耐冷热疲劳性能较弱。低碳高速钢在放弃部分红硬耐磨性的情况下，将快速钢的碳含量从1%降低到0.3%~0.6%，提高韧性和耐冷热疲劳性能。 d.奥氏体热作模具钢：这种钢经固溶时效处理后，700~800℃比如日本日立金属公司的5Mn18Cr10V2、我国的7Mn10Cr8Ni10Mo3V2等。

　　(8)其他热作模具钢 为了提高热冲、热扎、热锻和中小型机械压力机的模具钢性能，取代目前使用的5CrNiMo、5CrMnMo、3Cr2W8V多年来，中国对钢种进行了大量研究，如20世纪70年代开发的35Cr3Mo3W2V(HM1)、3Cr3Mo3VNb(HM3)、4Cr3MoW4VNb(GR)、等等，耐热性、耐热性和疲劳性逐渐提高。

　　此外，中国还开发了5Cr4W2Mo2SiV、5Cr4Mo6Ni2WV、7W4Cr2MoNiV、5Cr4W5MoV等待钢种，用于热精锻或热挤压模具，无论效果如何。28世纪80年代开发的高烧高强度韧性钢Cr2NiMoWVSi、6Cr2Mn2SiMoV、65W8Cr4VTi(LM1)、65Cr5Mo3W2VSiTi(LM2)、4Cr2Mo2WV(TM)、4Cr3Mo2NiVNb(HD),其中,TM、HD钢用于取代3Cr2W8V效果较好。

　　为了提高大截面机锻模和锤锻模的热强度，近年来开发了5种钢种Cr2NiMoVSi、45Cr2NiMoVSi、55NiCrMoV、ER8、3Cr2MoWVNi、4Cr2MoVNi