热作模具钢的成分与合金调质钢相似，一般碳的质量分数小于0.5%，并含有Cr、Mn、Ni、Si等合金元素。热作模具钢根据工作温度、性能和用途可分为以下几类：

　　① 通用热作模具钢：55NiCrMoV以6为代表的低合金热作模具钢；H以中合金热作模具钢为代表；3Cr3Mo3VSi钨钼系热作模具钢。

　　② 大型锻压模块采用高淬透性钢：淬透性好，尺寸较大的模具心性能均匀。

　　③ 高热强度模具钢可分为以下四类。

　　a.中合金高热强度模具钢：一般为3Cr3Mo3SiV(H10)和4CrSMoSiV在1钢的基础上增加W、Mo、Co、Nb美国等元素提高其高温性能ASTM标准钢号H10A,我国开发的3Cr3Mo3W2V等。

　　b.沉淀硬化热作模具钢：这种钢含碳量低，一般在2%左右。含有沉淀硬化等一些合金元素V、Vb、Ni、Al、Mo淬火后，模具钢在较低温度下回火(约400℃),硬度为40HRC左右，由于碳含量低，中温回火后组织为板条状低碳马氏体，韧性好，切削性好，可进行型腔加工。

　　c.低碳高速钢和基体钢：高速工具钢具有良好的耐回火软化性和高温硬度，但韧性和耐冷热疲劳性较差。低碳高速钢在牺牲部分红硬性和耐磨性的情况下，将高速钢的碳含量从1%左右降低到0.3%~0.6%，提高韧性和耐冷热疲劳性。 d.奥氏体热作模具钢：这种钢经固溶时效处理后，700~800℃比如日本日立金属公司的5Mn18Cr10V2、我国的7Mn10Cr8Ni10Mo3V2等。

　　(8)其他热作模具钢 为了提高热冲、热轧、热锻和中小型机械压力机模具钢的性能，替代目前使用的5CrNiMo、5CrMnMo、3Cr2W8V多年来，钢种在中国进行了许多研究，如20世纪70年代开发的35Cr3Mo3W2V(HM1)、3Cr3Mo3VNb(HM3)、4Cr3MoW4VNb(GR)、等，在热稳定性、耐热疲劳等方面都有所提高。

　　此外，国内还开发了5Cr4W2Mo2SiV、5Cr4Mo6Ni2WV、7W4Cr2MoNiV、5Cr4W5MoV热精锻或热挤压模具等钢种效果好。28世纪80年代开发的高热高强度韧性钢Cr2NiMoWVSi、6Cr2Mn2SiMoV、65W8Cr4VTi(LM1)、65Cr5Mo3W2VSiTi(LM2)、4Cr2Mo2WV(TM)、4Cr3Mo2NiVNb(HD),其中,TM、HD钢用来代替3Cr2W8V效果较好。

　　为了提高大截面机锻模和锤锻模的热强度，近年来开发了5种钢种Cr2NiMoVSi、45Cr2NiMoVSi、55NiCrMoV、ER8、3Cr2MoWVNi、4Cr2MoVNi