浅谈:Cr12模具钢性能优缺点,(浅谈:Cr12模具钢性能优缺点)

  Cr12模具钢是高碳高铬冷作模具钢的代表钢之一,也是国际常用的冷作模具钢之一。广泛应用于制造冲击载荷小、耐磨性高的模具,如冷却冲洗、冷剪刀片、钻套、量规、拉丝模、搓丝板、拉深模、螺纹滚丝模等。但这种钢具有明显的优缺点,使用有限。

  【Cr12模具钢优点

  Cr12模具钢的优点非常明显,其优点是含有高质量(质量分数)C2.00%~2.30%Cr11.00%~13.00%属于莱氏体钢,淬火、淬火、耐磨性高,淬火变形小。冷冲模工作部件(凸模凹模)、冷挤压模凹模等要求耐磨性高,冲击载荷小,效果好。

  【Cr12模具钢缺点】

  Cr模具钢也有明显的缺点。碳化物不均匀时,变形多向不规则,组织不良是其主要缺点。除非采用粉末冶金法制造,否则很难改善碳化物不均匀。而且由于碳含量高,容易形成共晶碳化物不均匀,冲击韧性差,易脆裂。Cr12模具钢抗冲击韧性差,导热性和高温塑性差,热加工时注意加热锻造工艺。

  因此虽然Cr12模具钢是国际通用的冷作模具钢之一,但也逐渐成为更好的钢种Cr12MoV、Cr12Mo1V1或取代基体钢。

  >>>拓展阅读:Cr12MoV钢为高碳高铬莱氏体钢,碳含量比Cr12钢低。钢淬透性高,截面3000mm以下可完全淬火,淬火时体积变化Cr12钢要小。钢棒和锻件的热处理系统为960度空冷 700~720度回火,空冷。

  Cr12MoV模具钢的性能特性

  1.韧性好,含有Mo、V500-520年,合金元素在热处理过程中可进行中高温回火,以提高韧性℃回火,硬度可达HRC57-59。

  2.耐磨性比Cr12好,含有Mo、V碳化物。

  3.热处理变形裂纹倾向比Cr12小。

  4.淬火后,可进行化学热处理,可进行气体软氮化或离子氮化,硬度可达HRC60-65。