cr12模具钢热处理硬度(Cr12mov热处理的硬度总是不够的，只有56度被这个烦死了)

　　CR12：常用冷作模具钢，热处理硬度按工作要求计算，CR12耐磨但脆性大，一般60HRC左右。

　　这样做的影响是无法达到的Cr12MoV预期硬度。Cr12MoV、Cr12钢属于高碳铬合金模具钢，具有较高的淬火性、回火稳定性、一定的韧性和尺寸稳定性，即使是较大的模具也能获得所需的硬度。随着淬火温度的升高，钢中奥氏体的铬和碳含量增加，硬度呈上升趋势，淬火范围一般为980~1060℃，一般来说，奥氏体在钢淬火加热过程中的铬含量决定了加热温度。除马氏体和残余奥氏体外，淬火钢中还有12%以上的过量碳化物和高硬度碳化物M7C提高了钢的硬度，保证了钢的耐磨性。Cr12MoV钢经过950～1050℃淬火后残留的奥氏体较少，硬度较高，为300℃淬火马氏体分解沉淀分散的碳化物，固溶体中的碳含量降低，硬度持续下降。在300℃残留的奥氏体分解和碳化物聚集在上述回火过程中，硬度降低。因此，淬火后需要150~1800℃盐浴中低温回火，可获得高硬度，又称一次硬化，钢在1050℃加热淬火可在1060年获得最大硬度值℃晶粒度为8~9级。Cr12MoV钢进行1130℃淬火后，奥氏体残留量大，马氏体硬度低，不能满足硬度要求，需要在适当的温度下回火300℃在500~520上述温度下回火，分解残余奥氏体，提高硬度℃硬度值在60~61范围内HRC，所谓二次硬化。与此同时，Cr合适的淬火温度为950~980℃，其中在980℃最高硬度为1100℃淬火晶粒度为9级。因此，综合考虑上述因素后，可以总结出以下规律：随着淬火温度的升高，溶解在奥氏体中的铬含量、残留奥氏体含量、马氏体含量和硬度。275~375考虑高铬钢℃在实际热处理过程中，避免脆性区域，防止冲击韧性急剧下降，不能满足模具的力学性能。表1是Cr12MoC、Cr对比12钢的热处理工艺和硬度，可以看出其最合理的热处理工艺可以根据模具的类型选择。根据淬火加热温度对硬度和晶粒度的影响，强度和韧性高的模具应采用下限淬火温度，硬化热处理不得超过最佳加热温度；

　　若采用多次高温回火工艺，则可采用二次硬化工艺。需要注意的是，当温度升高时，模具变形增加，不超过最佳淬火温度，淬火后体积增加，否则相反。淬火温度应根据其变形规律进行调整，以减少变形量或控制变形方向。表1 Cr12MoV、Cr12钢热处理工艺比较材料 淬火加热温度/淬火加热温度℃ 冷却介质 淬火硬度（HRC） 回火规范 回火后硬度（HRC） 温度/℃ 时间/min 次数 Cr12 980 20～60℃油 62～65 180～220 60～180 1 60～62 1080 45～50 500～520 60 3～4 59～60Cr12MoV 1030 62～63 160～180 1 61～62 1120 41～50 500～520 3～4 60～61

　　大哥买了什么设备？不知道能不能处理Cr12MOv这种材料？不知道能不能处理Cr12MOv这种材料？一般来说，该材料的加热温度在1020-1040度之间(如果有红硬要求，则更高)，淬火介质油的硬度一般在550-580度之间。

　　盐炉或真空炉严格按照操作流程加热。由于表面氧化脱碳会降低硬度，因此使用马弗炉失败的可能性很大。另外，材料可能不正宗。例如，如果淬火后没有回火，材料就会开裂，这必须是杂项材料

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