镍基合金的可焊性及工艺性

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  镍基合金的可焊性和工艺性

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  西安核设备有限公司 郗峰波

  摘 本文主要介绍了镍基合金的分类、可焊性、焊接工艺特点、焊接方法和焊接材料的选择。焊接

  从合金元素对焊接性能的影子来看,试件表面应严格清理Ⅱ焊后热处理方向、线能和层问温度控制

  对镍基合金材料的焊接有详细的了解。

  关键词:镍基合金 ;电弧焊;氩弧焊 ;工艺特性 ;焊接性

  镍基合金具有优异的耐腐蚀性和耐热性『和低 之析出 相 (Ni3A1)加强基体。

  温力学性能在各种化学装置中 (无机化学,有机 弥散强化合金 :在Ni在基体中细微分布

  化工、石油精制)和高温装置 (乙烯装置,制氢 耐高温陛能1h0,。人们期待这种合金

  设备、航空设备 )、许多领导者,如海洋开发、原子能等 以后可以在超高温环境下使用。人们期待这种合金

  设备、航空设备 )、许多领导者,如海洋开发、原子能等 以后可以在超高温环境下使用。

  域内应用广泛。镍合金早期只能用铸件供货, 三位数表示国外镍基合金分组

  生产锻件、板材、管材及各种型材。 第一位数是偶数是固溶强化型,第一位数是奇怪的

  一 一般陛能:镍基合金的基体是镍或镍-铁 (W 数为沉淀强化型。

  (Ni)在30%以上 )二元固溶体,根据不同使用

  添加需求Cr、Mo、Cu、A1、Ti等合金元素, 2 可焊性和工艺特性

  形成不同系列的镍合金。 2.1 可焊性

  物理性能:一是熔点低;二是去除部分Ha— 镍合金焊缝金属容易产生热裂纹 (析出

  stelloy其他镍和合金线的膨胀系数介于金外 强化镍合金容易产生应变~及时裂纹 ),因此

  在氏体不锈钢和碳钢之间,这是用它来做的 镍合金被认为是陛下焊接较差的材料。这是相

  锈钢与碳钢焊接的主要原因之一; 对于大多数镍基合金,特别是固溶合金

  第三,镍基合金的导热系数远低于碳钢 对金来说,采用适当的焊接工艺还是可以焊接的。

  电阻远高于碳钢,直接影响镍基结合 固溶体型:一般来说,合金可以充分保护焊接

  金焊及焊接规范的选择。

  电阻远高于碳钢,直接影响镍基结合 固溶体型:一般来说,合金可以充分保护焊接

  金焊及焊接规范的选择。 可采用区域不氧化焊接方法和焊接工艺

  焊性好。采用特殊技术促进母材润湿

  1 镍基合金分类 金可硬钎焊 (钎料液相线温度高zJZ450oC)。

  镍基合金按强化类型分为: 沉淀硬化型:合金添加Al、Ti、Nb来强化。

  固溶合金:在基体中加入Cr、Mo、W、 含Al、Ti应变一时效裂纹倾向多,可焊

  A1、Nb等元素加强基体。 性差。焊前、焊后可采用适当的热处理

  沉淀硬化合金 :加入基体Al、Ti使 减少其影响,Nb可提高焊接性。

  作者简介峰波 男,工程师,主要从事压力容器焊接工艺的研究。

  现代焊接 2015年第2期 总第146期 J一51

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  |孰 铀

  非常小的不溶氧化物 (Th02)整个质地 析出 (敏化)使晶间腐蚀敏感 ,可以用钛和

  镍基合金可在基体中均匀扩散。当用 焊接不敏化这些合金。

  熔化焊接这些金属时,在凝固过程中I11质点 硅:镍合金引起热脆裂纹。高镍一铬合

  将被烧结。焊缝金属强度将 因为比母材弱很多 尤其是金中 ,含铌填充金属常用于焊接

  弥散强化合金可焊性差。 防止焊缝金属热裂纹的高硅铸件。