SKD61与tr11的区别主要体现在硬度上，tr11的硬度相对较高SKD61硬度较低，但具有较好的耐热性下面将从三个方面详细阐述tr11的硬度

1、热处理对硬度的影响

tr11在热处理过程中，经过淬火、回火等工艺，可以达到较高的硬度值通过淬火过程，tr11的晶格结构得到重新排列，形成了较为致密的结构，提升了硬度而回火过程可以消除淬火导致的脆性，进一步提升硬度

在热处理过程中，SKD61的硬度较低虽然可以通过淬火和回火过程增加硬度，但相较于tr11仍然要低一些

2、化学成分对硬度的影响

tr11由于含有较高的碳含量，碳元素会在加工过程中析出，形成较高硬度的碳化物，从而显著提升了硬度tr11还含有较多的铬和钨等合金元素，进一步增加了硬度

相比之下，SKD61的碳含量较低，不容易形成较高硬度的碳化物虽然也含有一些合金元素，但对硬度的提升效果相对较弱

3、特殊处理对硬度的影响

对于tr11来说，还可以通过进行特殊的冷却处理来提高硬度通过在淬火过程中采用急冷、温冷等方式，可以使得硬度进一步提升

而对于SKD61来说，由于其较低的碳含量和合金元素含量，特殊处理所能带来的硬度提升效果较为有限

tr11相较于SKD61具有较高的硬度，这主要是由于热处理、化学成分和特殊处理等因素的综合影响导致的在实际应用中，根据需要选择不同的材料，以满足不同的硬度要求