注塑模常用的钢材是指在注塑模具制造过程中广泛应用的各种钢材这些钢材具有优异的力学性能和加工性能，能够满足注塑模具的高精度、高稳定性和长寿命的要求

1、冷作模具钢

冷作模具钢是一种常用的注塑模具材料，具有优异的硬度、强度和耐磨性它们经过淬火和回火处理后，能够获得高硬度和优异的切削性能，能够快速排泄注塑料，并且能够长时间保持尺寸精度稳定

冷作模具钢主要有P20、718、NAK80等，它们具有优异的耐热性和耐磨性，适用于制造大型、复杂的注塑模具

2、热作模具钢

热作模具钢具有较高的耐热性和耐冲击性，能够承受高温下的蠕变和热应力，并且具有较好的耐磨性热作模具钢主要有H13、2344、8407等，适用于制造高要求的注塑模具，如汽车零部件、电子产品外壳等

热作模具钢在注塑模具中广泛应用，具有较好的加工性能和热疲劳性能，能够保持模具的稳定性和长寿命

3、不锈钢

不锈钢具有较好的耐腐蚀性和耐高温性，能够在湿润和腐蚀性环境中长期使用不锈钢具有良好的切削性能和塑性变形能力，适用于制造高精度、高质量的注塑模具

不锈钢主要有420、430等，它们具有优异的耐腐蚀性和耐磨性，适用于制造注塑模具的芯、腔等

注塑模常用的钢材种类繁多，每种钢材都有其特性和适用范围在选择注塑模钢材时，需根据模具的要求、使用环境和成本等因素综合考虑，以确保注塑模具具有高质量和长寿命