高速钢tr11与6542的区别主要体现在材料成分、硬度和用途等方面tr11主要由碳、铬、钴、钼等元素组成，具有高硬度、优异的耐磨性和较好的耐腐蚀性，适用于制造冷冲模具、切削工具等而6542主要由碳、钴、钼、钨等元素组成，硬度较tr11略低，但具有更好的耐热性和耐腐蚀性，适用于制造高速切削工具、锯片等

1、材料成分

tr11是一种冷作模具钢，其材料成分中含有较高的铬、钴和钼等元素，这些元素使得tr11具有较高的硬度和良好的耐磨性而6542是一种高速钢，其材料成分中含有较高的碳、钼、钨和钴等元素，这些元素使得6542具有较好的耐热性和耐腐蚀性

2、硬度

由于材料成分的不同，tr11和6542的硬度也有所区别tr11的硬度较高，通常可达到60-62HRC，而6542的硬度通常在62-64HRC之间在硬度方面，6542略微优于tr11.

3、用途

由于材料成分和硬度的不同，tr11和6542适用于不同的领域tr11主要用于制造冷冲模具、切削工具等，其高硬度和耐磨性能使其具有较好的切削性能和耐用性而6542主要用于制造高速切削工具、锯片等，其较好的耐热性和耐腐蚀性使其适用于高速加工和长时间工作的场合

高速钢tr11和6542在材料成分、硬度和用途等方面存在一定的差异，选择适合的材料取决于具体的使用需求和工作环境