高速钢红硬性温度范围是,钢铁温度达到多少变红

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一、高速钢刀具硬度是多少

1、高速钢刀具硬度是63~67HRC。 高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧,更容易切割的刀具,是一种新产品。在机械制造中用于切削加工,绝大多数的刀具是机用的,也有手用的。

2、这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。热处理硬度可达67-70HRC,但也有采取特殊热处理方法,得到67-68HRC硬度,使其切削性能(特别是间断切削)得到改善,提高冲击韧性。

3、常用高速钢刀具硬度推荐值 通用高速钢(HSS) 淬火回火后的硬度可达63~67HRC,高性能高速钢(HSS-E) 、粉末高速钢(SPM) 可达66~70HRC。对于在一定切削条件下的刀具来说,必定有一个恰当的硬度值。

4、冲击韧性/(MJm²):约3600℃时的硬度HRC:5主要用途:切削性能与W18Cr4V相当,适于制作热轧刀具。高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。

5、常用高速钢刀具硬度推荐值通用高速钢(HSS)淬火回火后的硬度可达63~67HRC,高性能高速钢(HSS-E)、粉末高速钢(SPM)可达66~70HRC。对于在一定切削条件下的刀具来说,必定有一个恰当的硬度值。

6、知道了A值,就能准确地预测淬回火后的硬度,经验式为: 对于M2钢而言:HRC=A/01285A+0018 例如M2钢A值为77,则HRC=77/01285×77+00185=77/0117445≈66。

二、硬质合金钢与高速钢区别

1、硬质合金钢与高速钢有3点不同:两者的性能不同 硬质合金钢的性能:硬质合金刀具比高速钢切削速度高4~7倍,刀具寿命高5~80倍。制造模具、量具,寿命比合金工具钢高 20~150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。

2、硬质合金中高温碳化物含量超过高速钢,硬度高(HRC75--8,耐磨性好。 硬质合金红硬性可以达到800-1000度。 硬质合金切削速度比高速钢高4--7倍。切削效率高。 缺点是抗弯强度低,冲击韧性差,脆性大,承受冲击和抗振能力低。

3、二者虽然都可以制造刀具、热作模具和冷作模具,但是它们的性能有所区别。普通硬质合金刀具比普通高速钢刀具切削速度高4~7倍,寿命高5~80倍。

4、硬质合金钢与高速钢有3点不同: 两者性能不同 硬质合金钢的性能:硬质合金刀具的切削速度高于高速钢~7倍,刀具寿命高5倍~80倍。模具和量具的制造寿命高于合金工具钢 20~150倍。可切削50HRC左右硬质材料。

5、 硬度和耐磨性:硬质合金的硬度要比高速钢高,耐磨性也更强。硬质合金的硬度可达到HRA90以上,而高速钢最高只能达到HRC70左右。 韧性:相对而言,高速钢的韧性较好,而硬质合金则较为脆弱。