大家好，今天小编来为大家解答锻造模的材料这个问题，锻造模座很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

一、锻造模具材料的分类有哪些

1、模具及模具材料的分类 细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口统。

2、按照锻造工序，热锻模具主要可分为制坯模具、预锻模具、终锻模具、切边模具和校正模具， 此外还有挤压(冲挤)模具以及胎模锻模具等。

3、铸造分类： 砂型铸造(sand casting) 砂型铸造：在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。

4、本篇文章给大家谈谈金属压铸模具材质，以及压铸模具材料有哪些种类对应的知识点，希望对各位有所帮助。 压铸模具一般用什么材料 模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造，很少用到铝-树脂。

5、模具钢材料原始组织存在严重碳化物偏析。 锻造工艺不佳，如锻造加热温度过高、变形量小、停锻温度高、锻后冷却速度缓慢等，使锻造组织粗大并有网状、带状及链状碳化物存在，使球化退火时难以 消除。

6、工程材料按其性能可分为结构材料和功能材料。前者通常以力学性能为主，兼有一定的物理、化学、性能。而后者是以特殊物理化学性能为主的功能材料。

二、锻造加工锻件所用的锻模材料有哪些特性

1、在高温下具有较高的力学性能。锻模材料应具有高温下高的力学性能，力学性能包括较高的强度、硬度和冲击韧度，并能承受较大的变形抗力和良好的耐磨性。应有较好的耐疲劳性能。

2、 可锻性 材料在锻造过程中经受塑性变形而不开裂得能力叫金属的可锻性。 锻造流线 塑性杂质随着金属变形沿主要伸长方向呈带状分布，这样热锻后金属内杂质的分布也就具有一定的方向性，通常称为锻造流线，也称流纹。

3、按照载荷特性分类 根据模具承受的载荷性质或设备类型的不同，可将模具材料分为冲击载荷(锻锤、螺旋压力机或称螺旋锤)和静载荷(液压机、机械压力机、辊锻机和辗环机)模具材料。

4、图1三种金属加工方法所得零件低倍宏观流线 但是锻压生产也存在以下缺点：不能直接锻制成形状较复杂的零件;锻件的尺寸精度不够高;锻压生产所需的重型的机器设备和复杂的工模具，对于厂房基础要求较高，初次投资费用高。

5、自由锻 指用简单的通用性工具，或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力，使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法。采用自由锻方法生产的锻件称为自由锻件。

6、模锻件的金属流线没有被割断，而且流线分布合理。锻造零件的强度比切削加工高约20%，有抗应力、使用寿命长、腐蚀能力强等特点。