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热作模具钢性能要求都有哪些
摘要:热作模具在工作时承受很大的冲击力。模具的空腔与高温金属接触,并被反复加热和冷却。它的使用条件很其苛刻。为了满足热作模具钢的使用要求,热作模具钢应具备以下基本特性
热作模具在工作时承受很大的冲击力。模具的空腔与高温金属接触,并被反复加热和冷却。它的使用条件很其苛刻。为了满足热作模具钢的使用要求,热作模具钢应具备以下基本特性:
1、较高的高温强度和良好的韧性。热作模具,尤其是热锻模,工作时承受很大的冲击力,而且冲击频率很高,如果模具没有高的强度和良好的韧性,就容易开裂。
2、良好的耐磨性能,由于热作模具丁作时除受到毛坯变形时产生摩擦磨损之外,还受到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨,所以需要热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性。
3、高的热稳定性。热稳定性是指钢材在高温下可长时间保持其常温力学性能的能力。热作模具工作时,接触的是炽热的金属,甚至是液态金属,所以模具表面温度很高,一般为400~700℃。这就要求热作模具钢在高温下不发生热化,具有高的热稳定性,否则模具就会发生塑性变形,造成堆塌而失效。
4、优良的耐热疲劳性,热作模具的工作特点是反复受热受冷,模具一时受热膨胀,一时又冷却收缩,形成很大的热应力,而且这种热应力是方向相反,交替产生的。
5、高淬透性。热作模具一般尺寸比较大,热锻模尤其是这样,为了使整个模具截面的力学性能均匀,这就要求热作模具钢有高的淬透性能。
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