随着社会经济的发展，模具钢的使用越来越广泛，因此，对于模具钢的工作条件，必须满足一定的刚度、强度、耐磨性，以及足够的韧性，高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。模具钢在工艺性能上有很多要点，接下来热作模具钢给大家分享一下模具钢的工艺性能。

　　1.加工性

　　是指锻、轧热加工性能以及切削、研磨等形式的冷加工性能，它们与钠的化学成分、冶金质量、组织状态及硫、磷含量等有关。模具钢大部分是含有多种合金元素，而且其含量较高的钢种，尤其是高碳、高合金钢，在进行热加工时，要严格控制加热温度及冷却方式，以避免或减少热加工废料。而在冷加工之前，应改善组织状态，以减少在冷加工过程中刀具的磨损，并提高模具的表面质量。

　　2.热处理变形和淬火温度

　　淬火温度又叫淬火加热温度，是指对将进行淬火处理的工件进行加热所达到的很高温度，也是其进行冷却处理时的初始温度，其在临界温度以上。通常，亚共析钢的淬火温度为Ac3以上30-50℃；共析钢或过共析钢的淬火温度为Ac1以上30-50℃。制成的模具，进行很终热处理时，要求模具的尺寸与形状愈稳定愈好，因此，在热处理时，对模具所产生的变形程度要求很严，同时，要求淬火温度范围足够宽，以减少出现过热现象。

　　以上就是关于模具钢的工艺性能是什么的相关知识介绍，希望上述的内容可以对大家有所帮助。