在我国相关部门，一些科研单位和业务单位选择了27种热模具钢，基本物理性能、使用性能和性能指标，并给出了各种热模具材料选择规则，在我国开发设计了几种低镍及时硬化钢，加工制造后的钢，然后及时性，金属间化合物根据沉淀提高硬度，热处理工艺后变化不大。及时硬化钢适用于制造高精度注塑模具、透明塑料磨具等。

　　基材钢一般是指其化学成分与快速钢淬火系统中的基材成分相同的钢。20世纪70年代初，美国和日本了解到Vascoma的型号、Vascomatrixi和MOD2的基础钢相当于M2和M36弹簧钢的基材，但在中国开发了一些基材钢，如65Cr4W3Mo2VNb(通称65Nb)、65W8Cr4VTi(通称LM1)65Cr5Mo3W2VSiTi(通称LM2)钢等。这种基材钢的主要特点是含碳量略高于基材。

　　为了增强一次性渗碳体积，提高耐磨性，还添加了少量强渗碳体产生原素铌或钛，从而形成相对稳定的渗碳体，阻止晶体在热处理和加热过程中的生长，从而提高铝的使用性能。该基材钢广泛应用于制造挤压加工、厚钢板冷冲压、冷挤压等磨具，特别适用于大中型复杂磨具，难以改变原材料，也可用作轻金属湿热冲压模具、硬质合金刀具和钢结硬质合金。

　　3.耐磨冷作模具钢延展性较高，粉末冶金技术的发展和热静压的使用导致了20世纪70年代无松散粉末高速钢的生产和使用。其核心特点是韧性强、可切割性强、抗逆性强、热处理方法耐热性好于普通弹簧钢，使用寿命很高，然后用其技术生产高碳钢高钒超耐磨冷模具钢，这种钢具有良好的切削加工和切削特性，并具有良好的延展性。

　　研磨工具的使用寿命类似于一些硬合金工具，海外生产了各种粉末未冶金超耐磨冷模具钢，我国科学研究较少，80年代，5CrNiMo铝切割性能不能满足大截面锤锻模具和使用环境温度不超过500℃的需求，对世界钢做了大量的解释和研究。

　　科研工作说明，Cr在国外同类钢5CrNiMoV中、Ni、Mo成分明显高于国内5CrNiMo钢，并且有少量V，因此其切削性能和回火稳定性明显高于国内5CrNiMo钢，并呼吁使用5CrNiMoV钢，用于制作大中型、复杂的重载锤锻模，1预硬塑料模具钢，5CrNiMo钢主要用作大、中、小型锻造模具，但切削性能不高，回火稳定性不高。

　　3Cr2W8V钢的使用性能不能满足大横截面锻模对特性的要求，一般用作黑色和稀有金属热挤压模和Cu、Al铝合金压铸模具耐热性高，应用环境温度达到650℃，但钨热模具钢传热性低，冷热交替疲劳能力差。H13是世界各地常用的热模具钢。

　　当使用环境温度不超过600时，C具有良好的冷热交替疲劳性能，用作热挤压模具和铝合金铸造模具，使用寿命很高，但H13钢尺寸效果很大，海外选择炉精炼、持续高温扩散退火、等煅烧工艺，提高尺寸效果，减少Cr和Mo成分分析，我国大多采用电渣再熔化工艺。

　　目前，我国常见的冷模具钢仍是低合金结构钢CrWMn、高碳钢高铬合金钢Cr12MoV和Cr12。CrWMn钢具有适度的切削性能和耐磨性，热处理工艺变化小。但CrWMn钢锻造后，需要严格控制冷速，采用适度的热处理工艺，使渗碳体呈匀称微小的颗粒状，分布在基材上。

　　否则，很容易形成网状碳化物，导致磨具在使用过程中开裂和开裂。高碳钢和高铬合金钢具有较强的耐磨性，但其渗碳体收缩松动严重，导致变形的一致性和韧性下降。根据连续的卷头，可以在一定程度上提高其收缩水平，2容易切割和预对抗。

　　为了提高这种钢的韧性，我国开发了一些新型冷模具钢。例如，这种钢在炼钢厂经过充分锻造后制成控制模块，提前热处理至规定硬度（一般预硬至30~35RHC），P20（即3Cr2Mo）是海外最常用的预硬塑料模具钢。

　　它已被列为中国合金结构钢的标准。自20世纪80年代以来，它已广泛应用于中国的一些加工厂。718是瑞典制造的改造P20钢，切削性能比P20大。热处理后，断面尺寸可保持均匀强度，并在中国得到广泛应用。4.时效硬化钢和硬质合金刀具应采用粉末未冶金制造的复合材料，硬质合金刀具硬度高，耐磨性好，弹性模具强，应用温度高。

　　用于制造一些磨具，磨具的使用寿命可以提高多倍、几十倍以上，但硬合金工具脆，抗拉强度和灵活性弱，不能进行机械加工制造，硬合金工具作为模具钢，主要用于拉丝模具、冲击力小、冷挤压、冷冲压模具等，目前阶段。

　　为了适应压力加工新技术和新机器对模具钢在韧性和耐热性方面的更高要求，我国开发了大量新型热作模具钢，主要包括我国常用的热作模具钢为5CrMnMo、5CrNimo和3Cr2W8V钢，为了提高预硬塑料模具钢的加工性，可以添加易切原素，美国、日本、德国都培养了一些易切预对抗，海外易切预对抗通常是S系。

　　还有S-Se系、Ca系列，但SE价格昂贵，S系列易切割钢相对较大，当横截面扩大时，硫酸盐松动更严重，2挤压成型模具钢，在我国开发了许多强韧性好、耐热性强的挤压成型热模具钢。

　　部分钢材应在海外钼系3Cr3Mo3V钢和铬系H13钢的前提下建立，并具有细晶强化的特点，如HMI(3Cr3Mo3W2V)、TM(4Cr3Mo2WMnvnb)、Y4(4Cr3Mo2Mnvb)、Y10(4Cr5Mo2Siv1)、HD2(4Cr3Mo2VNiNBB)、012Al(5Cr4Mo3SiMnval)等钢，在保持良好强韧性的环境下，具有较强的耐热性，用于制作热挤压模、精锻模、稀有金属压铸模等。

　　它具有良好的使用效果。为了改善Cr12冷模钢的渗碳体收缩，提高延展性，进一步提高铝的耐磨性，我国做了大量的科研工作，开发了许多新的钢品牌。

　　如LD、ER5和GM钢在各种钢中适当调整铬成分，提高渗碳体收缩，提高钨、钼和钒含量，提高二次硬化能力和耐磨性。与Cr12冷模具钢相比，这种钢的渗碳体收缩明显改善。

　　延展性高，这种钢比Cr12冷模具钢具有更好的耐磨性，因此模具具有更好的使用寿命，更适合冲压机床和多轴高速冲床，我国还开发设计了大横截面热锻模具钢5cr2Nimovsi和45cr2Nimovsi钢，与5crnimo钢相比得到了广泛的应用。

　　这种钢中的碳含量略低，提高了Cr和Mo含量，并添加了适量的V和Si，因此具有很强的切削性能和耐热性。与5Cr2NiMoVSi钢相比，45Cr2NiMoVSi钢中的碳和硅略有减少，更适合锤锻模，用于制造4000t以上的机械压力机锻模和3t以上的电液锤模。

　　与5CrNimo和5CrNimoV相比，使用寿命提高了0.5~1.5倍。3Cr2MoWVNi钢也是我国开发的热锻模建筑钢，使用寿命高。1合金结构钢冷模钢、1热锻模钢、塑料模钢。

　　3.非热处理塑料模具钢有25CrNi3MoAl、10Ni3Mn2A（PMS）和06Ni6crmovtial等钢一起，这种钢经热处理后，强度为20~30HRC，可加工制造，再及时性，强度可达38~42HRC、，塑料成型磨具的年产值在模具行业总值中排名第一。

　　过去，我国没有专用注塑模具建筑钢。近年来，在引进国外注塑模具铝的同时，自动开发开发了一些新型注塑模具专用钢、5型耐腐蚀塑料模具钢。当塑料制品以化学腐蚀塑料为主要原料时，磨具应具有耐腐蚀性，一般采用耐腐蚀钢制造，此时还规定了良好的耐磨性，4Cr13(420)是常见的钢材品牌、9Cr18、17-4PH。

　　PCR(0Cr16Ni4Cu3Nb)是我国开发的一种耐腐蚀塑料模具钢，具有良好的综合物理性能和耐腐蚀性。我国开发了一些硫含量易切预硬塑料模具钢，如8Cr2MnWMoVS(8Cr2S)和S-Ca复合易切塑料模具钢5CrNiMnMoVSCa(5NiSCa)。5NiSCa钢采用S-Ca复合易切割系统和喷涌冶金工业，优化了硫酸盐的结构、遍布和各种钢材。在剖面上，硫酸盐的分布仍然相对匀称。5NiSCa钢具有较强的切割性能和抛光处理性能。

　　当磨具强度为35~45HRC时，各种生产加工都可以顺利进行。近年来，世界各国开发了一些纳米微晶(WC晶体低于1)μm）和极细晶体硬质合金刀具(WC晶体低于0.6μm），WC晶粒在传统的硬质合金刀具中尺寸为1.3～1.5μm，极细晶体硬质合金刀具填补了基本硬质合金刀具的诸多不足，增加了其应用领域。

　　在生产耐磨、耐冲击模具等方面取得了显著的实际效果，在我国一些科研单位和硬合金厂开发了各种纳米微晶硬合金工具和极细晶硬合金工具，开发设计性能优良的极细晶硬合金工具仍是硬合金工具科学研究的热门话题，热模具钢，钢结硬质合金刀具应以渗碳体为硬相，钢作为粘结相形成的复合材料。钢结硬质合金刀具具具有良好的耐磨性，其强度和延展性一般高于硬质合金刀具，具有热处理工艺、切削加工、可锻性和可锻性。

　　磨具是钢结硬质合金刀具的主要应用领域。这些材料是在20世纪60年代初开发的，已经开发成各种类型的钢结硬质合金刀具。作为模具钢结硬质合金刀具，硬质阶段一般采用TiC和WC，铝基材一般采用合金结构钢钼钢、中高级合金结构钢或弹簧钢。如TiC系GT35、R5、D1、WC系TLMW5T1、GW50、GJW50。

　　钢结硬质合金刀具已用于制造冷轧模具、挤压模具、拉伸模具、冲裁接触、拉丝模具、热轧模具等。这种钢不经过生产调度解决，锻轧后可以达到预硬强度，有利于节约资源，控制成本，减少生产时间。中碳锰硼风冷马氏体钢可用于制造塑料模具和橡胶模具。

　　非热处理塑料模具钢2Mn2Crvtiscare(FT)，钢里加入S、Ca、Re作为一种易切割原料，比S-Ca复合易切割钢具有更好的加工性能。低碳环保MnMoVB系列非热处理马氏体大横截面塑料模具钢(B30)加入S、Ca作为易切原素，工业生产试生产说明400mm厚方坯热扎后风冷，强度沿横截面均匀。这种钢的主要特点是工艺性能好，退火温度低。

　　热处理工艺变形小，韧性好，耐磨性适中，如GD(6CrMnNimovsi)、7Crsimnmov(CH)、DS钢等，GD钢用于制造易崩刃、断裂的冷冲模具，具有较高的使用寿命，CH钢的成分与日本SX105V钢相同，是一种火焰淬硬钢，模具零件主要用于制造汽车和生产线。

　　火焰热处理时，加热磨具刀口切割表面，硬底层下有高耐磨基材作为垫片，使磨具使用寿命相对较高。DS钢是一种冲击冷模具钢，其断裂韧性明显优于普通高耐磨刀头，采用合金钢6CrW2Si和2基材钢。20世纪80年代初，中国引进了外国通用铬热模具钢H13（4Cr5MoSiv1），当环境温度不超过600℃时，H13钢具有良好的冷热交替疲劳性。

　　取代3Cr2W8V钢，产品寿命大大提高，H13钢迅速全面推广，产量超过3Cr2W8V钢。1981年，世界上常用的高碳钢高铬合金钢D2(Cr12Mo1V1)被引入中国，与Cr12MoV钢相比。

　　与Cr12MoV相比，D2钢的渗碳体缩松略有改善，强度和延展性略有提高。D2钢制成的磨具的使用寿命也有一定程度的提高，弹簧钢(通常是W6Mo5Cr4V2和W18Cr4V)的使用寿命更高。耐磨性和抗压强度主要用于加工模具，但其延展性不能满足复杂大中型模具和较大负荷的要求。

　　H13、H14、Cr12、Cr12MoV、Cr8、CrWMn、4Cr13、SKD11、D2、DC53、Cr5，合金工具钢，Q345B-E、20crmo-35crmo、20-50Cr、38CrMoAlA、20-30crmntintin、20-40Mn2、B7等..，易切削钢，舞阳钢铁有45号钢/工具钢，可百度搜索，特点及应用领域。

　　SCM420一般用于热处理或渗碳处理，用于制造一般腐蚀性物质和工作温度过低 250℃、空调管及各种标准部件、高级氮化部件，如传动齿轮、轴等，具有氮氢混合物介质的相关工作，1215（Y15）、12L14(Y15PB)、1144（Y40Mn）、1117（Y20）、SUM24L、11SMn30、11SMNPb30等..，SCM420合金工具钢，20CrNiMoA(8620)、40CrNiMoA、40CrNi2MoA(4340)、17-34crnimo6、30CrNiMo8、45CrNimoVA、25Cr2MoVA、12Cr1MoVA、16/20MnCr5、20/40crMnMoA、5CrNimo、5CrMnmo、12-37CrNi3A、35CrMoV、12-20Cr2Ni4A、30/35crmnsin、B16等..，GCr15、GCr15SiMn、GCr15SiMo、G20CrNiMo、9Cr18、65Mn、60Si2Mn、60Si2CrV、50CrV等..，20CrMo，●物理性能(热处理)，抗压强度 σb (MPa)。

　　≥885(90)抗拉强度 σs (MPa)，≥685(70)延伸率 δ5 (%)，≥12断面收缩率 ψ (%)，≥50冲击功 Akv (J)，≥78断裂韧性值 αkv (J/cm²，≥98(10)强度。

　　≤197HB与国内型号相匹配，20CrMo 对应德国型号，25crmo4(1.7218)●有机化学成分(企业%)，碳 C，0.18～0.23硅 Si，0.15～0.35锰 Mn，0.60～0.90硫 S。

　　允许残留成分≤0.030磷 P，允许残留成分≤0.030铬 Cr，0.90～1.20镍 Ni，允许残留成分≤0.25铜 Cu，允许残留成分≤0.30钼 Mo，0.15～0.25、模具钢、SCM420合金工具钢、产品执行标准。

　　JIS G4053-2003，切削性能高，无回火脆性，焊接性能好，冷裂趋势小，钻孔和冷应变塑性好，特殊钢材。

　　JIS G4053-2003，切削性能高，无回火脆性，焊接性能好，冷裂趋势小，钻孔和冷应变塑性好，特殊钢材。