模具钢p20特性,P20模具钢特点分析

  国产P20钢是中国引进的美国型号P20的塑料模具钢,是预硬塑料模具钢。P20在国内外得到了广泛的应用,具有良好的综合物理性能和较高的切割性能,可以使较大的横截面获得对称的硬度。

  抛光性能很好,磨具外观粗糙度低。在生产磨具之前,3Cr2Mo(国内P20)钢需要进行质量调节和热处理,强度保持在28~35HRC中间,然后冷拉成磨具,直接使用,既能保证钢具有一定的抗压强度、强度和耐磨性。

  达到性能指标,可保持钢磨不变形,确保模具精度,3Cr2Mo(国内P20)钢适用于制造大、中小型、高精度注塑模具,也主要用于铸造锌合金、锡、锌、铅等铝合金压铸模具,3Cr2Mo(国内P20)关键成分(质量浓度),0.28%~0.40%C、0.20%~0.80%Si、0.60%~1.00%Mn、1.40%~2.00%Cr、0.30%~0.55%Mo、≤0.030%P、≤0.030%S,3Cr2Mo(国内P20)相变点为。

  Ac1770℃、Ac3825℃、Ar1640℃、Ar3760℃、Ms335℃、Mf180℃,3Cr2Mo(国产P20)初始锻造温度1070~1100℃,最终锻造环境温度850℃,煅烧后砂中制冷或缓慢制冷,3Cr2Mo(国产P20)钢中加入Cr、Mn元素通常会提高铝的切削性能,铝合金珠光体是由细晶强化金相组织和融入珠光体FE3C产生的(Cr、Mn、Fe)在3C中,添加Mo原素通常是去除淬火、延性、细化晶粒和产生铝合金珠光体并融入珠光体Fe3C(Cr、Mn、Mo、Fe)3C及其细晶强化金相组织。

  热处理加热时,Cr、Mn元素完全溶解在马氏体中,绝大多数Mo元素融入马氏体,Cr、Mn、Mo原素联合作用,提高铝的切削性能,少量未溶性Mo原素以其渗碳体的形式留下。

  具有细化晶粒的作用,热处理后,Cr、Mn、Mo原素细晶强化基材机构,从而提高基材组织回火的稳定性。高温回火时,部分Cr、Mn、Mo原素从基材体系蔓延到珠光体FE3C中产生铝合金珠光体(Cr、Mn、Mo、Fe)3C。

  钢中碳保持在0.30%左右,有利于强度和弹性的良好配合。钢中富含CR原素,因此 3Cr2Mo(国内P20)钢具有一定的耐腐蚀性和抗氧化性,观看P20模具钢特性分析短视频。

  在中国,与进口相比,模具钢在功能特性上有许多优点,在某些地方可以使实际效果更加理想化。(1)1.2367模具钢的特点,电渣重熔热作钢,机构匀称。

  (4)1.367钢是指相应的钢型号,德国DIN标准材料号1.2367ESR、德国Kind & Co标准钢号RPU、W303是奥地利巴鲁博乐标准钢型号,③铝合金型材及合金材料冲压模具,复杂冲压模具。

  (2)供应和强度、淬火、强度≤235HBS,1.2714/cr7v/1.2367,②铝、锌压铸件,①热锻磨具。

  (2)供应和强度、淬火、强度≤235HBS,1.2714/cr7v/1.2367,②铝、锌压铸件,①热锻磨具。

  (5)1.2367铝的典型应用案例。