你需要问啥？冲头材料改善？损坏修补？构造改善？冲压材料变软？

　　DC53模具钢的合金元素是Cr8Mo2VSi，碳含量1.0%，热处理硬度HRC60-62，耐磨性能不错，抗崩裂特性是SKD11的2倍。

　　用DC53做刀最大的优势是抗磨损，伤口锐利，价格低，购置方便快捷，热处理工艺便捷。

　　用DC53做刀主要缺点，伤口崩裂风险大，有锈蚀风险性，伤口光泽度不太高（但我觉得，这种缺陷全是假定的，不一定真会有）

　　佛山市的老总回应钜研特殊钢：我的一副冲裁件带成形模具，以前非常容易崩模具，2万模次就挂了。本地许多的模具钢原材料都有用了，当场应用都一般般。

　　21年4月开始使用8566模具钢，使用了有一年多时长，如今模具人均寿命翻1倍。现在是用我钜研特殊钢的8566做出来的模具，原材料你一定要给我确保好哇！

　　冲裁件带成形的模具冲头，的确是非常容易崩缺少的。钜研特殊钢还记得20年的时候有一个华老板，是液压机上边冲压加工、成形、钣金折弯三位一体成形的冲头。材质是3毫米热轧钢板。原先冲头用弹簧钢SKH-9、DC53，运气爆棚情况下能够冲17000个产品上下，冲头便会崩裂损毁。常常得换模具，搞得很艰辛。

　　之后改成了8566模具钢，冲头能够相对稳定的生产制造2万余商品，冲头不容易崩裂，仅仅钣金折弯的区域会有点损坏。今天就无需一天到晚换模具了，去生产车间都轻松多了。

　　8566模具钢的延展性是弹簧钢SKH-9的4倍，D2的2倍，能解决DC53、SKH-9等高线硬度模具钢碰到的冲头崩裂难题。硬度有HRC58-60，耐磨性和抗压强度就已经足够。

　　屏幕前老总，假如也有类似的工作状况，也能来钜研特殊钢尝试一下。

　　老总评论，冲0.2mm合金钢，镶针0.6薄厚，外观设计是十字形，带深窝，冲压加工的时候经常断，如果使用DC53，硬度解决是多少适宜？随后就会有一个人说，这样的事情用ASP60最好是用，不要用DC53会后悔。

　　最先，这是一个金属薄板的原材料冲压加工，的确可以用一些高硬度的模具钢。但现在碰见了崩裂难题，就要注意用一些延展性好一点的原材料。

　　DC53抗崩裂特性，在冷工模具钢里也算非常好的了，如果想根据降硬度提延展性，顶多就是解决到HRC56-58的，硬度再低，即使持续，毫无疑问也非常容易损坏，很耗时间，钜研特殊钢觉得是没有意义的。

　　ASP60便是粉末高速钢PM60，硬度有HRC67-69。在所有粉末高速钢里边，这也是硬度、耐高温、抗压强度比较好的原材料，但是也是延展性最差原材料，刚度过强，十分的脆。

　　钜研特殊钢不清楚强烈推荐这一款原材料得人，到底有什么用心接触过其他人要求。一般是规定耐磨性能、抗妥协、耐高温的场所，例如金属薄板基本零件的快速冲压加工，金属薄板硬料冲压加工，管件冷拉，冷挤压等用到，非常容易崩裂的模具也不会强烈推荐这一料。

　　如果真想要粉末钢去处理崩裂难题，钜研特殊钢建议使用粉末状合金钢的V4，硬度HRC60-63，或是粉末高速钢的PM23，硬度HRC64-66，才比较合适原材料。主要利用粉未冶金工艺优点，建筑钢材高纯度，夹杂物少，并没有渗碳体缩松，并没有干裂趋向，与此同时硬度非常高，耐磨性能好。

　　如果你觉得粉末钢太贵，钜研特殊钢推荐使用8566模具钢。8566模具钢是氛围维护电渣钢，硫磷氧气含量低，夹杂物细微，一样没有没有渗碳体缩松，也就失去了干裂的零风险。硬度有HRC58-60，耐磨性能也挺好。