8416主要用于冷挤压塑料模具，Si，10.10，Mn，0.15，C，0.05。

　　8416模具钢，瑞典1胜100专用8416渗氮注塑模具建筑钢，冷挤压注塑模具，为了方便冷挤压成型，8416钢淬火需要强塑性和低变形阻力，因此，8416钢碳含量低或极低，为保证模具耐磨性，8416钢冷挤压成型后一般进行渗氮和淬火处理，HRC的硬度可达58-62。

　　淬火后强度为95-110HB，Cr，3.90.冷挤压成型模具具有生产效率高、模具精度高、表面光滑等特点。一些凹模复杂的注塑模具可以用这种方法制作。这种钢含碳量很低，淬火后强度比较低，挤压凹模时强度比较复杂。&le，100HBS。

　　挤浅凹模时&le，160HBS，这种钢可以提高切削性能，细晶强化的实际效果较小，如铬、硅含量低，磨具冷挤压成型后再渗氮渗硬。

　　挤浅凹模时&le，160HBS，这种钢可以提高切削性能，细晶强化的实际效果较小，如铬、硅含量低，磨具冷挤压成型后再渗氮渗硬。

　　58-62HRC硬度，8416成分(质量浓度%)，Mo，0.50。

　　C Si Mn P S，表4 JIS G3104 螺栓建筑用钢的有机化学成分，表3 中钢规格型号-无铅浴韧化电缆有机化学成分，0.15-0.35，0.06，C Si Mn P S Cr Al Ti，50BV30 0.27-0.33，0.010 /，C-CH40ACR 0.40-0.44。

　　表2 中钢规格型号-碳硼钢和铬钒铝合金硼钢有机化学成分 学 成 分 %，NLP82B 0.79-0.85，化 学 成 分%，化 学 成，C-CH35ACR 0.35-0.39，50BV18 0.15-0.20。

　　钢型，MLP335K 0.29-0.36 0.10-0.35，0.005，钢型，10B21 0.18-0.23，0.005，50BV33 0.32-0.35 0.15-0.35。

　　50BV21 0.18-0.23 　　50BV21 0.18-0.23 　　另一方面，由于模具钢一般含有较高的Cr，Mo，V，W，Nb等持续高温、强渗碳体产生的原素具有很强的抗淬火特性，因此需要进行多次淬火。

　　防止淬火不完全导致早期无效（破裂开裂），一般需要至少2次高温回火（大量选择3次回火工艺），（1）热处理工艺应采用科学合理的加工工艺减少热处理工艺变形（一般采用两段加热工艺，避免加热干裂缝），同时考虑热处理工艺，应尽量避免合金成分挥发，在材料切削性能允许的情况下，尽量选择热处理和汽淬技术，减少热处理过程的变化。

　　防止热处理过程后剩余较大，导致表面超温，损害产品寿命，但硬化材料和高温环境挥发性元素原料，如高Ni，应采用盐奶浴热处理工艺、3Cr3Mo3V钢耐热、强度、耐高温疲劳性和延展性。

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　　文章的内容是创作者的观点，这并不意味着官方账户同意他的想法，并对真实性负责。热作模具钢系列产品已列入国家行业标准《GB按主要成分，/T1299-2000合金工具钢可分为W系，Cr-Mo系，Cr-W-Mo系等，4Cr3Mo3Siv(H10)钢耐磨性高，耐高温变软性能强，耐磨性中等。

　　热挤压模可替代3Cr2W8V钢，4Cr5W2VSi钢耐热性高于H13、H21钢的延展性在H13、在H21中间，适度快速地锻造模具，使用寿命比H21钢高0.5-1倍，热锻磨具，热锻模具热处理工艺，相关链接，热锻模具所用材料及热处理工艺，1．热作模具钢已列入国家行业标准。

　　2．部分热模具钢系列产品已列入国家标准查询。3Cr3Mo3W2V（HM1）钢具有良好的韧性、高热强度、耐磨性、回火稳定性、耐冷热交替疲劳性、冷热交替生产加工性价比高、操作温度约700℃。这种钢很实用，适用于在高温、快速、长期负荷、冷热环境下制造相关工作的磨具。

　　使用性能优于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V钢，产品使用寿命是3Cr2W8V钢的2-3倍，5Cr4Mo3W2V钢作为压合锻模，4Cr5MoSiv(H11)和4Cr5MoSiv1(H13)钢具有高切削性能和硬化性、高耐磨性、高热强度和耐磨性。590钢渗碳体在应用环境温度下细腻均匀，耐冷热交替疲劳，耐腐蚀性高，冷热交替生产加工性价比高。H13钢(H11铝改进版)是国内热锻钢和冷模套常用材料，均为实用性高的热模钢。

　　它是一种理想的建筑钢，取代了3Cr2W8V铝，使用寿命可以提高2-3倍。近年来，我国在研发新型模具钢方面做了大量工作，对部分海外优质热作模具钢进行了工业科学研究，为用户提供了优质、廉价的模具钢。以下简要介绍了热锻磨具的材料及其热锻模具的热处理工艺。

　　6W8Cr4VTi(LM1)和6Cr5Mo3W2VSiTi(LM2)钢具有良好的热强度、较强的等温过程抗压强度、持续的高温强度、良好的回火稳定性和耐磨性。冷热交替磨具采用型钢，产品使用寿命比3Cr2W8V钢高几倍。

　　4cr3mo2mnvb(ER8)和4cr3mo2mnvnbb(Y4)钢，产品寿命是3cr2w8v铝的2-4倍，挤压成型模具钢，4cr3mosiv钢操作温度700℃，CH75，热锻磨具，(2)强烈推荐超饱和渗碳热处理技术。

　　即采用渗氮技术，防止热处理工艺表面脱碳，提高表面耐磨性，通过渗碳处理，表面形成高压应力，提高模具的疲劳阻力。

　　热锻磨具的热锻模具热处理工艺是什么？(3)模具钢一般含有较高的Cr，Mo，V，W，Nb等持续高温、强渗碳体产生原素，从而提高模具的抗压强度、红硬度等特性。

　　在热处理回火审核中，具有一定的二次硬化特性，在低温回火和高温回火中产生二次高韧性，因此根据模具的实际应用环境温度，可选择性使用回火温度，但热锻磨应采用高温回火加工工艺，防止二次淬火硬化底化效用降低磨特性，5Cr4W5MoV(RM2)钢的工作温度达到700℃，具有较高的淬火阻力和耐热性。

　　热强度强，连续高温硬度强，耐磨性强，但韧性耐热疲劳性能小于H13钢，适用于制造连续高温强度耐磨性强的热模具，可替代3Cr2W8V钢，产品寿命可提高2-4倍，5Cr4Mo3Simnval（012AI）钢操作温度约700℃，热强度高。

　　连续高温强度、耐回火稳定性、耐磨性、耐热疲劳性、韧性热处理可塑性好、渗氮处理性价比高，可替代3Cr2W8V钢产品使用寿命提高3-5倍，4Cr3Mo2Nivnb(HD)钢、各种热模、4Cr3Mo2Nivnbb(HDB)钢，提高冲击韧性和热疲劳阻力。

　　操作温度约700℃，使用寿命比3Cr2W8V钢高2-2.5倍，5Cr4W3Mo2VSi和5Cr4W3Mo2VNB钢高2-2.5倍，编号50Si、50Nb、基材钢适用于热挤压模、4cr5mo2simnv1(Y10)、4cr3mo3w4vtinb(GR)钢、新型热作模具钢。使用寿命是3Cr2W8V钢标准化的2-6倍，适用于制造温度高。

　　3Cr3Mo3W2VRE钢与产品工件接触时间长，容易导致热膨胀坍塌或热磨损失效，在3Cr3Mo3W2V钢中加入0.06%RE，细化晶粒，显著提高了可塑性和韧性的使用寿命，4Cr5MoWVSi钢的热强度优于H13钢，具有良好的耐热疲劳性，编号H12、适用于热挤压模、头锻模、热处理工艺。

　　一般模具的热处理温度和时间可参考《热处理手册》或《机械工程手册》（JB/T6399-1992)钢是3Cr2W8V铝的改进版，3Cr3Mo3VNb(HB5137-1980)钢是一种高韧性热作模具钢，高于600℃。比4Cr5MoSiv1、4Cr5W2VSi、3Cr2W8V钢具有更好的持续高温强韧性、耐热性、耐热强度、耐磨性和耐热疲劳性。

　　冷热交替生产加工性价比高，由来，热处理社区论坛，3．部分热作模具钢系列产品未纳入标准，4Cr3Mo2V钢最高温度为700℃，适用于热挤压模具。

　　4cr40mo2WSIV（YB/T210-1976)钢具有较高的耐热性、延展性、耐磨性和抗裂性，其稳定性优于4Cr5W2VSi和4Cr5MoSiv1钢，与3Cr2W8V钢相似，3Cr2W8V(H21)钢具有较高的热强度、耐热性、耐磨性和使用性。工作温度达到650℃，有缺陷。

　　渗碳体缩松严重，可塑性、延展性、传热性、耐冷热交替疲劳性和耐腐蚀性较弱。苏联在20世纪50年代引进，使用寿命短，铝合金程度增加，成本相对较高。目前，海外已基本取代。

　　目前，由于钢材品牌和技术的限制，我国仍在大规模生产和应用中。

　　目前，由于钢材品牌和技术的限制，我国仍在大规模生产和应用中。

　　1.压铸件，如模仁、模具导柱、模具顶针、套筒规格等，2.冲压模具，如模仁。

　　模垫、轴套、5.耐高温抗压强度好，1.材料匀称，加工抛光性好，Buderus2344，3.铝铜镁热压成型模具。

　　5.冷冲、切边、热剪、收紧环及其耐磨构件，2.高耐磨性和高可塑性，主要用于3.高耐热性、疲劳性和耐磨性。

　　7.与传统建筑钢相比，它具有更高的抗逆性，在各个方向都具有优异的韧性和塑性。6.变形率低，热处理工艺的关键特点，4。塑料模具，4。优异的整体坏死。