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模具材料一般用什么钢,模具钢材材料常用型号及特性
相关链接:模具钢材原材料常见型号规格及特点
模具的材料种类怎么样,直接影响商品的制造周期时间,其实就是开变位系数,也会影响新产品的表面处理技术,有一些原材料做不了镜面玻璃修容解决,一些原材料则抗压强度会弱,不太适合插穿的镶件等。
因此,模具材料选择,也关系着产品外观设计全部开发进度和质量。
世界各国建筑钢材编号
1.国际标准AISI
Code:
P1-P19:LowCarbon Steel
P20-P39:Low Carbon, High Alloy Steel(塑胶模钢)
2XX,3XX,4XX,6XX:Stainless Steel (不锈钢板)
H1-H19:Chromium base (铬基-热作钢)
Wx:Water Hardening Steel
Sx:Shock Resisting Steel
Ox:OilHardening Steel (油钢)
Ax:AirHardening Steel
Dx:High Carbon, High Chromium Steel(锰钢)
Mx:Molybdenum base (H.S.S.-弹簧钢)
2.国外标准DIN
Code:
1.2738:Low carbon, high alloy (P20 - 塑胶模钢)
1.2311:Lowcarbon, high alloy (P20 - 塑胶模钢)
1.2312:Lowcarbon, high alloy, free Machine (P20-易削)
1.2083:StainlessSteel (420 - 抑酸钢)
1.2316:Highperformance stainless Steel (420 - 高抑酸钢)
1.2343:Chromiumbase (铬基-H11 –热作钢)
1.2344:Chromiumbase (铬基-H13 –热作钢)
1.2510:Lowalloy steel (O1-油钢)
1.2379:Highcarbon, high chromium steel (D2 –锰钢)
3.日本标准JIS
Code:
SxxC:Plain Carbon steel(黃牌 - S55C)
SUSxx:Stainless Steel (抑酸钢- 420)
SCrx:Chromium Steel
SCMx:Chromium Molybdenum Steel(P20)
SKx:Carbon Tool Steel
SKSx:Low Alloy Steel (油钢 - O1)
SKD11:MediumHigh Alloy Steel(锰钢- D2)
SKD6:Medium High Alloy Steel(中铁素体不锈钢-H11)
SKD61:Medium High Alloy Steel(中铁素体不锈钢-H13)
SKHxx:High Speed Steel (弹簧钢- M 2)
SUMx:Free Cutting Steel (易切削钢)
SUJx:Bearing Steel
模具钢材特性归类
模具钢大致可以分为三类,即:冷工模具钢、热作模具钢和塑料模具钢 。常见的模具钢原材料主要也是这三类模具钢。
A,冷工模具钢
冷工模具钢关键用于制造对冷状态下产品工件开展压制成型的模具。如:冷冲裁件模具、冷冲模模具、冷拔深模具、压纹模具、挤压加工模具、螺牙抑制模具和粉末状抑制模具等。冷工模具钢的范围广泛,.从多个调质钢、合金结构钢、高速钢到粉沫高速钢和粉末状高合金模具钢。冷工模具钢具是真空脱气精炼铁,质体纯粹,机械设备加工性优良,钻削明显增强,切削性能优良,风冷淬硬层不容易发生淬裂,耐磨性极其出色,韧性优良,可用作不锈钢板及高韧性原材料的冲裁模。
1.抗磨损冷工模具钢
6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1。
2.耐冲击冷工模具钢
4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si。
3.高碳钢合金结构钢冷工模具钢
9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV。
4.无碳模具建筑用钢
7Mn15Cr2Ae3V2WMo、1Cr18Ni9Ti。
5.冷工模具用弹簧钢
W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V。
6.冷工模具调质钢
T7、T8、T9、T10、T11、T12。
B,热作模具钢
热作模具钢关键用于制造对持续高温状态下产品工件开展压力加工的模具。如:热锻模具、挤压成型模具、铝压铸模具、热镦锻模具等。常见的热作模具钢有:中高级含碳的增加Cr、W、Mo、V等合金成分的铝合金模具钢;对特别要求的热作模具钢,有时候选用高合金马氏体耐高温模具钢生产制造。
1.低耐温性热作模具钢
5CrMnMo、5CrNiMoVSi、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi。
2.中耐温性热作模具钢
4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3。
3.高耐温性热作模具钢
3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo4W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2W。
C,塑料模具钢
因为塑料品种许多,对塑料制品规定区别也非常大,对生产制造塑料模具的原材料提出了多种不同的性 能规定。因此,许多工业生产发达我国已形成范围广泛的塑料模具建筑用钢系列产品。包含碳素钢、渗氮型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐腐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、总体淬硬层型塑料模具钢、奥氏体时效性钢及其抛光处理用塑料模具钢等。
1.渗氮型塑料模具钢
20Cr、12CrNi3A。
2.时效硬化型塑料模具钢
3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A。
3.炭素塑料模具钢
SM45、SM50、SM55。
4.抗腐蚀塑料模具钢
2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2。
普遍进口的模具钢材以及主要参数特性
德国一胜百 STAVAXESR-S136 --超耐磨耐腐蚀预硬镜面玻璃建筑钢材
在出厂情况︰ HB215
非常布德鲁斯 Buderus 规范︰ 2316
非常百禄 Bohler 规范︰ M310
非常日立 hitachi 规范︰ HPM38
非常大同市 DAIDO 规范︰ PAK90
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
规格平稳︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
抛旋光性︰ ★★★★★
抗蚀性︰ ★★★★☆
商品描述 :为高端不绣合金钢。良好的耐蚀性、抛旋光性、耐磨性、机械设备加工性,电火花线切割可以获得超镜面加工实际效果及高质量表层,热处理时具有良好的可靠性。模具长期用后,模穴外表依然保持原来的光滑情况。模具在潮湿的环境下使用或储放时、不用特殊的维护。被推荐用以高打磨抛光规定注塑加工模具和腐蚀塑料模具。
德国一胜百 8402--高品质热作合金钢
在出厂情况︰ HB 185
非常布德鲁斯 Buderus 规范︰ 2344
非常百禄 Bohler 规范︰ W302
非常日立 hitachi 规范︰ DAC
非常大同市 DAIDO 规范︰ DHA1
耐磨性︰ ★★☆☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
淬硬性︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
商品描述:高、超低温均有较好的耐磨性,良好的韧性和可塑性,稳定且良好的及加工性和抛旋光性,优质高温强度耐热疲倦性,良好的切削性能,极小的热处理工艺规格变型。用作金属材料热锻模具,铝挤压模具,塑料模具,铝合金压铸模具等。
德国一胜百 8407--高端热作合金钢
在出厂情况︰ HB 185
非常布德鲁斯 Buderus 规范︰ 2344ESR
非常日立 hitachi 规范︰ DAC
非常大同市 DAIDO 规范︰ DHA1
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
淬硬性︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★★☆
商品描述 :是铬、钼、钒合金结构钢,采用特殊炼钢技术和严实质量管理所得到的纯净度高而机构细小的建筑钢材, 8407 的等抗逆性(各向异性)会比一般传统式炼规章制度 H13 更好。这对模具抗机械设备疲惫及内应力疲劳性能更具有使用价值,如铝压铸模具、煅造模具及挤型模具等。因而选用 8407 的模具强度比一般 H13 提升 1 - 2HRC 不会放弃韧性。硬度大能够缓解热开裂的产生,提升模具使用寿命。用于各种金属材料铝压铸模具,挤压成型模具,高质量规定塑料模具。
德国一胜百 ASP23--超耐磨高韧性粉末高速钢
在出厂情况︰ HB 260
非常日立 hitachi 规范︰ HAP10
耐磨性︰ ★★★★☆
韧性︰ ★★★☆☆
规格平稳︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
商品描述 : 是铬钼钒粉末钢,高耐磨性(抗磨粒磨损),高抗拉强度,特别好切削性能,韧性好,热处理工艺的尺寸稳定性好,抗退火变软性强。 ASP-23 特别适合于薄薄的被生产材的后了解成型,或模具无效是由于混和磨粒磨损及粘着磨损,或专业知识磨粒磨损,同时表层造成形状变化的风险性也多者。比如低碳钢或中碳钢的开料、剪压已硬底化厚钢板或冷轧钢带、带有玻纤的塑胶模。
德国一胜百 XW-42--高端超耐磨冷工合金钢
在出厂情况︰ HB210
非常布德鲁斯 Buderus 规范︰ 2379
非常百禄 Bohler 规范︰ K110
非常日立 hitachi 规范︰ SLD
非常大同市 DAIDO 规范︰ DC11
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
规格平稳︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
商品描述:是一种含钼、钒的高碳钢、高铬合金合金钢。耐磨性与韧性兼具,良好的热处理特性,常被推荐作为必须非常好耐磨性和适度韧性(耐冲击)的模具。例如:精密五金模具,半导体材料模具,精密零部件等。
德国一胜百 718HH --高打磨抛光预硬精密塑胶模具钢
在出厂情况︰ 预硬 HB 330-370
非常布德鲁斯 Buderus 规范︰ 2711
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
抛旋光性︰ ★★★★☆
抗蚀性︰ ★★★☆☆
商品描述 :为真空熔炼之铬 - 镍 - 钼碳素钢,改进的预硬塑料模具钢, 出厂前已经进行了淬硬层及回火处理,无淬裂和热处理工艺变型风险性,不用热处理工艺, 可施加渗氮处理及火苗固化处理,以提高模具硬度及耐磨性。 十分良好的打磨抛光性能改进的耐磨性能。用以热塑性塑料塑料模具和挤出模具, 高表面光滑度之橡塑制品磨具、 吹模具、成形模,结构组件,轴类。
德国一胜百 VIKING--超耐磨高韧性冷工合金钢
在出厂情况︰ HB225
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★★☆
规格平稳︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
商品描述:较好的热处理工艺尺寸稳定性,较好的机械加工,结合了极好的韧性和比较好的耐磨性。用于精冲压模具、切边模、深拉模、冷锻模等。
日本大同市NAK80--预硬镜面玻璃精密塑胶模具钢
在出厂情况︰ HRC37-43
非常日立 hitachi 规范︰ HPM50
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
抛旋光性︰ ★★★★☆
抗蚀性︰ ★★★☆☆
商品描述 : 预对抗(36-43 HRC),不必热处理工艺,可以直接生产加工;表层和中心的硬度较匀称,钻削加工性优良;充放电加工性佳,放电加工后碾磨很容易,因放电加工后硬度均衡且白层强度比较低;抛光处理性优良;焊接性能优良;蚀纹性优良;规格平稳,适用于精密零件及批量生产。因为受此成分产生的影响,此料延性比较大,用于比较复杂的压铸模具最易在生产地应力比较集中的地方干裂。热敏感度高,所属在焊接时要加热,隔热及焊后后热及去地应力回火处理,不然就会有电焊焊接不成功的风险。需要注意的是当解决温度超过520℃时,也会引起规格的转变。
日本大同市DC53 --高韧性高韧性冷工合金钢
在出厂情况︰ HB255
非常日立 hitachi 规范︰ SLD8
非常一胜百 ASSAB 规范︰ ASSAB88
耐磨性︰ ★★☆☆☆
韧性︰ ★★★★☆
规格平稳︰ ★★☆☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
抛旋光性︰ ★★★☆☆
商品描述:大同市制钢 DC53 在 SKD11 前提下改进,热处理工艺后强度高过 SKD11 ,持续高温( 520-530 ℃)淬火后可以达到 62-63HRC 高韧性,在抗压强度层面超出 SKD11 ,韧性度是 SKD11 两倍。韧性在冷工模具钢中较为突出,因而,用 DC53 制造出来的很少见到裂痕和碎裂,大大提升了使用期限。线切割后剩余应力,经高温回火降低了剩余应力。因而,大中型磨具及要求高精密之压铸模具在线切割后裂痕和变形获得抑止。钻削性超出 SDK11 。 DC53 的钻削性好于 SDK11 。因而,应用 DC53 可提升产品寿命减少生产工序。
日本大同市NAK55 --高预硬性能卓越高精密模具钢材
在出厂情况︰ HRC37-43
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
抛旋光性︰ ★★★★☆
商品描述 :预硬底化钢,无需要一切热处理工艺,适用抛光处理加工制作预硬底化钢。主要运用于抛光处理磨具,抛旋光性极好,钻削性,蚀花性佳。
日本大同市S-STAR --预硬底化高打磨抛光抗腐蚀塑料钢
在出厂情况︰ HRC30-34
非常布德鲁斯 Buderus 规范︰ X40Cr13
非常日立 hitachi 规范︰ HPM38
非常一胜百 ASSAB 规范︰ S136
耐磨性︰ ★★★☆☆
规格平稳︰ ★★★★☆
加工性︰ ★★★★☆
抛旋光性︰ ★★★★★
抗蚀性︰ ★★★★☆
商品描述:预硬耐腐蚀高抛光不锈钢,高抛旋光性,耐蚀性佳,耐磨性好,尺寸稳定性好,适宜要求严格镜面玻璃,超耐磨,耐腐蚀的磨具。例如:压铸模具, VCD 碟片磨具,化妆品容器,及其医疗机械设备等。
日本大同市DHA1 --性能卓越热作合金钢JIS SKD61
在出厂情况︰ HB229
非常布德鲁斯 Buderus 规范︰ 2344
非常百禄 Bohler 规范︰ W302
非常日立 hitachi 规范︰ DAC
非常一胜百 ASSAB 规范︰ 8402
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
红硬性︰ ★★★☆☆
规格平稳︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
抛旋光性︰ ★★☆☆☆
商品描述:大同市制钢 DHA1 在铝,镁压铸件上应用比较广泛。拥有比较好的钻削性和耐高温稳定性等。是一种通用性热作模具钢。 DHA1 应用在铝镁压铸模具、压铸模具关联构件、热冲压模具、热挤压模、热裁切刀头。
日本大同市DC11 --高韧性超耐磨高铬合金钢JIS SKD11
在出厂情况︰ HB255
非常布德鲁斯 Buderus 规范︰ 2379
非常百禄 Bohler 规范︰ K110
非常日立 hitachi 规范︰ SLD
非常一胜百 ASSAB 规范︰ XW-42
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
规格平稳︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
商品描述:使用期长超耐磨,高韧性,抗冲击,热处理工艺不变形,组织架构微小,主要运用于冲裁模、高精密五金冲压模具、冷工成形模、冷拉模、成型热轧带钢、冲针。
日本日立金属HPM1--高端预硬模具钢
知名品牌︰日本日立金属
在出厂情况︰ HRC37-42
非常大同市 DAIDO 规范︰ NAK55
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
抛旋光性︰ ★★★★☆
抗蚀性︰ ★★★☆☆
商品描述 :高端预硬塑料模具钢材,硬度大达 HCR37-42 ℃,无须再热处理工艺。采用特殊融解,钻削性强( HRC40 的时候最好)大物件模料亦有着内外平衡的硬度及其加工性,钻削性佳,抛旋光性佳,不必热处理工艺,易削性佳,耐腐蚀性价比高,抛旋光性极好 。主要应用于高精密压铸模具,高韧性磨具机等。
日本日立金属SLD --超耐磨高铬冷工合金钢JIS SKD11
知名品牌︰日本 日立金属
在出厂情况︰ HB210
非常布德鲁斯 Buderus 规范︰ 2379
非常百禄 Bohler 规范︰ K110
非常大同市 DAIDO 规范︰ DC11
非常一胜百 ASSAB 规范︰ XW-42
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
规格平稳︰ ★★★★☆
加工性︰ ★★★☆☆
商品描述 : 应用广泛的通用性冷拉用合金钢。具有很高的耐磨性,高抗拉强度,相对较好的韧性,热处理性价比高,热处理工艺变型小。近些年来各向异性炼钢工艺(Isotropy)的使用,SLD性能也有了进一步的提升,使用体验明显优于其他SKD11类模具钢材。用以冲压加工、落料、裁切、拉申、弯折、压纹、冷挤、冷锻、粉末状抑制等磨具。
日本日立金属HPM50 --高打磨抛光预硬高精密模具钢材
知名品牌︰ 日本日立金属
在出厂情况︰ HRC38-43
非常大同市 DAIDO 规范︰ NAK80
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★★☆
加工性︰ ★★★☆☆
抛旋光性︰ ★★★★☆
抗蚀性︰ ★★☆☆☆
商品描述 :有非常好的抛旋光性能,充放电特性极好,通过处理过的表层十分优良,能够取
代蚀花生产加工。在开展充放电 ( 火花放电 ) 处理后,硬度不容易提高,可简化后面加工程序,机构匀称,比较适合高精密蚀花生产加工,韧性优质,机械性能非凡。主要应用于抛光处理磨具。
日本日立金属HPM7 --高端精密塑胶模具钢材
在出厂情况︰ HRC29-33
非常布德鲁斯 Buderus 规范︰ 2738HH
非常百禄 Bohler 规范︰ M238
非常大同市 DAIDO 规范︰ PX88
非常一胜百 ASSAB 规范︰ 718
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★★☆
抛旋光性︰ ★★★★☆
抗蚀性︰ ★★★☆☆
商品描述 :是 P20 NI 改进,通过新技术应用尤其提炼出后,提升原材料实质屈伸性,韧性,熔接性,大断面原材料的硬度较为平衡,被钻削性比一般的快削钢和 CSM 系建筑钢材都强,焊接性能很好,有着良好的镜面玻璃加工性,充放电后极少造成花纹机构,硬底化面强度低,有着良好的韧性及其渗氮处理特点。
日本日立金属SLD8 --高韧性高韧性冷工合金钢
知名品牌︰ 日本日立金属
在出厂情况︰ HB235
非常大同市DAIDO规范︰ DC53
耐磨性︰ ★★☆☆☆
韧性︰ ★★★★☆
规格平稳︰ ★★☆☆☆
加工性︰ ★★★★☆
商品描述 :SLD(日标SKD11)的改进版。因钒原素用量的变动,加工性明显升高。韧性比SLD好50%之上。而抗退火变软层面,以530℃淬火还行得HRC62-63的硬度。使用此特点,针对时效性变型及线割时之裂开及变型都得到抑止。主要用在精密五金铸模成型或是精密零件等条件韧性与耐磨性兼强的磨具
留意:在厚钢板(板才)中,也有很多材料列为模具钢系列产品:45(45#,45号),P20,S45C,S50C等。
1.塑料模具
常见材料,P20,718,SKD61,在其中,选用P20材质产品寿命范围在10-20万模,718的使用寿命在20-50万模,SKD61在50-100万模。模具使用寿命并不是绝对性,实际还要看生产制造什么材料,用户的日常实际操作,模具内部构造是否可行,工作中环境和日常维护保养情况判断。
2.压铸件
常见材料,H13,SKD61,8407,在其中,选用H13材质产品寿命范围在8-10万模,SKD61的使用寿命在10-15万模,8407在15-20万模。压铸模具主要还是看用户的日常实际操作,模具内部构造是否可行,工作中环境和日常维护保养情况等。
之上图文并茂转截于:互联网,微注塑加工,
艾邦高分子材料,百科,由结构弹设计方案梳理。
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