冷挤压-冷挤压模具的原材料有哪些(GR(4Cr3Mo3W4VNb)钢-热锻模具钢GR_热镦锻GR钢_淬火及回火)

  5)钢结硬质合金,钢结硬质合金要以粉丝加少量合金成分(如Cr、Mo,以碳化钛为硬质的相,用一般粉未冶金方式煅烧成的,因其基材为钢,所以可以开展磨削加工、电焊焊接、热处理工艺,甚至还能开展一定程度的形状变化,同时也含有大量碳化钛。

  进而保存了硬质合金的高韧性跟高耐磨性能,并且具有硬质合金所不具备的比较好的抗拉强度和韧性,是一种新型的冷挤压模具原材料,2)高合金结构钢,铬的质量浓度为12%高合金结构钢是冷挤压模具原材料,Cr12、Cr12Mo和Cr12MoV是常用的一种,此类钢热处理变型小、切削性能好、耐磨性能比较高、韧性优质。

  适合制做挤压加工凸模和凹模,但是这种钢里的碳化物缩松较严重,特别是大尺寸的原材料,在生产磨具前要开展改锻,使碳化物分布均匀(1~3级),不然在使用过程中严重危害磨具使用期限,所以它较为适合于做为有预应力钢筋圈里的内凹模原材料。

  3)高速工具钢,常见高速工具钢有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V,此类钢材牌号具有较高的抗压强度、较好的耐磨性和韧性,特别是持续高温硬度大、热硬性******,抗变软变型能力很强,是制造凸模的良好原材料,可是高速工具钢的碳化物遍布不匀,这类不均匀性伴随着建筑钢材断面尺寸的增大而提高。

  使之物理性能降低,在模具设计容许前提下,应尽量选择超小型的高速工具钢初始圆棒来制作模具零件,假如初始圆棒钢中碳化物遍布不匀,可采取煅造把它粉碎,呈细微联合分布,4)硬质合金,一般用于。

  挤压加工,模具工作零件的硬质合金为钨钴系硬质合金,常用的有YG15、YG20、YG25,硬质合金具有很高的强度、较好的热硬性、比较小的澎涨系,而且耐磨损、耐热,是良好的模具钢材,可是硬质合金抗弯强度、抗压强度低。

  因此常见作凹模或凹模模具导柱原材料,假如作为凸模原材料,必须使用韧性好一点的(w(Co)>,20%)硬质合金,选用硬质合金作模具工作一部分原材料,凹模使用期限可以提高数十倍。

  凸模也可以提升多倍,但是硬质合金原材料费用较高,其生产加工成型也较为艰难,挤压加工,磨具指的是在热态下将金属材料毛胚放进的磨具,凹模本质强悍的压力一定速度影响下,驱使金属材料从模芯中挤压,从而得到需要样子、规格及其具有一定物理性能的挤压成型件。

  显而易见,冷挤压成型是依靠磨具来调节金属材料流动性,靠金属材料体积的很多迁移来成型零件的,一般制作出来的冷挤压模具原料有通用性冷作模具钢、快速,在工作上应高度重视选料和热处理方法。

  如6W6、LD、65Nb、LM2、GD、CH-1等,次之,耐磨性能可以通过表层处理来提升,1)调质钢,调质钢是冷挤压模具钢里最便宜的钢材牌号。