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无磁性钢,50Mn无磁钢
50Mn无磁钢又称无磁钢和非磁钢,实际上是指无铁磁性无法磁化的钢。规定磁导率μ≤1.319×10-6 h/m,广泛应用于大中型变电器、电磁阀等无磁结构材料。
50Mn特性
无磁钢属Fe—Mn—Al—C系列马氏体,化学成分确定电磁特性,机构稳定,物理性能高,磁导率低,电阻高,磁场涡流损耗小。磁场强度为1.6万A/m(200奥斯特)无磁钢的磁导率μ≤1.319×10-6H/m (1.05高/奥)不锈钢的磁导率μ=1.339×10-6H/m(1.1高/奥)。奥氏体不锈钢冷拉后有轻微的磁带 。
50Mn成分原素
作为无磁钢,一般在钢中加入大量镍、锰、铬、铜等合金元素,使马氏体变化点A3降至室温以下。
型号:50Mn
规范:GB/T 699-1988
特点及应用领域
淬火性能优于70钢,经热处理后可获得比70钢更强的强度,热处理时会产生超温敏感性和回火脆性,容易产生淬火裂纹。冷塑性变形能力差,焊接能力差。 承受大应力和损坏的工作部件,如各种弹簧圈、弹簧垫圈、止推环、卡紧环、离合盘等,用于制造弹簧圈、弹簧垫圈、止推环、离合盘、卡紧环、盘弹簧等耐磨、负荷大的机械部件。
50mn是一种高质量的碳结构钢,实施标准为GB/T 699-1999。
型号:50Mn
规范:GB/T 699-1999
特点
50mn的强度、韧性和强度都比较高,多用于淬火和淬火,焊接性能差。50mn园钢用于制造耐磨性要求高的热处理零件,如齿轮、齿轮轴、截面小于80mm的心轴等。性能与50号相似,但淬透性高,热处理后强度、强度、弹性均略高于50号钢。焊接性差,超温敏感性和回火脆性趋势。心轴直径小于80mm,作为承载应力部件、超耐磨部件、高应力部件。火车轴、齿条、曲轴和汽车曲轴也可以在感应淬火后制造,如齿轮、齿轮轴、摩擦盘、心轴、平板扭簧等。
50Mn化学成分
碳 C :0.48~0.56
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.70~1.00
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
铬 Cr:≤0.25
镍 Ni:≤0.30
铜 Cu:≤0.25
物理性能50Mn
抗压强度 σb (MPa):≥645(66)
抗拉强度 σs (MPa):≥390(40)
延伸率 δ5 (%):≥13
断面收缩率 ψ (%):≥40
冲击功 Akv (J):≥31
断裂韧性值 αkv (J/cm2):≥39(4)
50Mn强度
未热处理≤255HB;淬火钢≤217HB
50Mn热处理
830℃淬火
830℃淬火
600℃淬火
50mn对应海外型号
国标商品 50Mn
日标商品 S53C
美标商品 1050,1053
英国标准 080A52,080M50
法国规范 XC48
苏联规范 50Г
50Mn无磁钢,通常称为7MN15钢,是一种高韧性奥氏体无磁模具钢,在各种情况下都能保持稳定的马氏体,磁导兹很低,高温强度和硬度高,耐磨性强,但其机械加工性能差,需要高温退火,改变渗碳体的颗粒尺寸和遍布。选用汽氮碳共渗热处理,可进一步提高表面硬度、耐磨性,进而提高磨具的使用寿命。选用汽氮碳共渗热处理,可进一步提高表面硬度、耐磨性,进而提高磨具的使用寿命。50mn无磁钢的出厂强度分为淬火和预硬;淬火强度为28-30HRC,预硬强度为40-45HRC。7MN15表面处理强度为950-1100HV。与高锰奥氏体钢磨具相比,该钢磨具的使用寿命提高了3倍左右,可用于无磁冷作模具及其高温条件下的热作模具。
50Mn功效原理
随着超导技术的发展,在超导线圈电力存储、超导发电、磁流体发电、磁悬浮线形电机、核聚变等方面应用高磁场技术。如果这种高磁场中有易磁化的材料,磁场就会分布。并在材料上引起涡流,不仅会使材料发热,造成能量损失,还会损坏所有部件。因此,无磁钢的发展不受磁场影响,磁导率低于1.5(普通钢上下150) 。
50mn元素成分参数
典型的无磁钢含有25%Ni钢和12-18%的高锰无磁钢,如14Mn系、18Mn系和2 还有18Cr-8Ni奥氏体不锈钢和Nin系-C;Cr-奥氏体钢等MN系。作为一种新型的无磁钢材料,高锰奥氏体钢具有优异的特性
40Mn18Cr3是一种无磁钢,根据材料分为 20mn23alv、45mn17al3(917)、30mn20al3、40Mn18Cr3、40mn18cr4v、50mn18cr4v等无磁钢广泛应用于大中型变电器、电磁阀等无磁结构材料。无磁钢属fe—mn—al—c系列马氏体,化学成分确定电磁特性,机构稳定,物理性能高,磁导率低,电阻高,磁场涡流损耗小。磁场强度为16000a/m(200奥斯特)无磁钢的磁导率μ≤1.319×10-6 h/m (1.05高/奥)不锈钢的磁导率μ=1.339×10-6h/m(1.1高/奥)。冷拉后,奥氏体不锈钢具有轻微的磁带。