上海渊钢

　　模具钢大致可以分为冷扎模具钢、热扎模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切割、压铸等。由于各种模具用途不同，工作性能复杂，磨具钢应具有强度、强度、耐磨性、足够的韧性、硬化性、硬化性等使用性能。根据制造的模具的工作性能。因为这种用途不同，工作性能复杂，所以对磨具用钢的性能要求也不一样。

　　H13模具钢为压铸模具钢，标准GB/T1299-20000；4Cr5MoSiV1中国型号；在碳工钢的前提下，H13模具钢应加入合金元素。抚顺h13模具钢通常用于铝铸件的压铸模具、热挤压模具、破孔工具、芯轴、压机锻造模具；塑料薄膜等。也广泛应用于铝、铜及其合金的压铸模具，是世界上应用最广泛的压铸模具钢之一。

　　型号：H13/T20813

　　规范：ASTM A681-08

　　成分：

　　碳 C：0.32～0.45

　　锰 Mn：～0.20 0.60

　　磷 P：≤0.030

　　硫 S：≤0.030

　　硅Si：0.80～1.25

　　铬Cr：4.75～5.50

　　钒V：0.80～1.20

　　钨 W：～

　　钼 Mo：1.10～1.75

　　H13钢是一种应用广泛、具有代表性的热作模钢，其主要特点是：

　　具有较强的淬透性和较强的韧性；

　　良好的耐热裂缝水平，可在工作场所给予水冷；

　　具有中等的耐磨性，还可以选择渗氮或渗氮工艺来提高表面硬度，但稍微降低耐热裂纹；

　　淬火中二次硬化水平较低，碳含量较低；

　　具有较高温度的抗变软性，但是使用温度高于540℃(10000)℉）强度迅速下降(即可耐工作温度为540℃)；

　　热处理变形小；

　　切削加工性能适中且强；

　　适度的抗渗碳水平。

　　冷扎磨具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷压模、冷压模等。

　　冷轧磨具包括冷轧模具、拉伸模具、拉伸模具、压花模具、搓丝模具、滚丝板、冷轧模具和冷挤压模具。冷轧模具钢应具有强度、强度、耐磨性和充足的韧性，并根据其制造工具的工作性能具有较强的淬透性、淬硬性和其他使用性能。用于此用途的合金工具用钢一般属于高碳碳钢，碳浓度在0.80%以上，铬是这类钢的主要合金元素，其质量浓度一般不超过5%。但是对某些耐磨性要求很高，淬火后变形不大的磨具用钢，最大铬质浓度可达13%，而钢中碳质浓度也很高，最高可达2.0%~2.3%，以产生大量的渗碳体。冷模钢的碳含量较高，其机构多为过共析钢或莱氏体钢。常用的钢材有高碳高合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钢等。

　　热扎磨具主要分为锤锻、模锻、挤压和压铸，包括热锻模、冲压机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。在工作中，热膨胀磨具除了承受巨大的机械应力外，还要承受不断的热遇和制冷作用，从而产生巨大的内应力。除了强度、强度、红色硬度、耐磨性和韧性外，热作模具钢还应具有良好的高温强度、热疲劳可靠性、传热性和耐腐蚀性。此外，它还规定了高淬透性，以确保所有截面都具有一致的物理性能。对于压铸模钢，还应具有表面经反复加热和冷却后不产生裂纹，并能承受液态金属流的冲击和腐蚀。这种钢一般属于中碳碳钢，碳质浓度在0.30%~0.60%之间，属于亚共析钢，部分钢因添加更多的合金元素(如钨、钼、钒等)而成为共析或过分分析钢。).常见的钢有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。

　　塑料模具包括热塑性注塑模具和热固性塑料磨具。注射模具用钢具有一定的强度、强度、耐磨、耐热、耐腐蚀等特点。此外，还规定了热处理变形小、加工性能好、耐腐蚀性好、研磨抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、传热性能好、工作尺寸和外观稳定等良好的工艺性能。一般情况下，热作模具钢可用于注射成型或挤压成型模具；冷作模具钢可用于热固性成型和要求超耐磨、高强度磨具。