模具材料：

　　一、冷作模具钢

　　冷作模具是应用领域最广泛的磨具。冷模具的年产值一直是磨具加工制造业中最高的。近年来，由于注塑模具的快速发展，模具行业的年产值在许多工业发达国家排名第二。根据抗压强度，现阶段常见的冷作模具钢可分为三类：

　　(1)合金结构钢冷模具钢

　　以CrWMn和9mn2V为主导，耐磨性和热硬性相对较差。在降低成本的情况下，一般可以选择油淬火，广泛应用于生产小批量冷模具。

　　(2)中铝合金冷作模具钢

　　以Cr5Mo1V为首，具有中等耐磨性和热硬性，延展性高，切削性能好，空淬性能好，综合性能好，广泛应用于中等水平大批量新产品的生产和制造。

　　(3)高碳钢、高铬冷作模具钢

　　Cr12Mo1V1和Cr12钢意味着耐磨性和热硬度相对较高，延展性往往较弱。这是因为它含有大量的碳化物渗碳体，广泛应用于生产批量大、耐磨性高但冲击载荷小的冷模具。

　　二、热作模具钢

　　热作模具钢主要用于制造金属复合材料的热处理。

　　(1)低合金热作模具钢

　　5CrMnMo和5CrNiMo是象征性钢材的型号。这种钢具有良好的切削性能和断裂韧性，但热硬性不足。“一般用于锤锻模等操作温度低、冲击载荷大的磨具。

　　(2)融新金热作模具钢

　　这种钢是铬系热作模具钢，象征性钢型有4cr5mosiv1(H13)等。这种钢具有良好的综合物理性能、较强的热硬度、耐冷热交替疲劳性能和耐形状记忆合金磨损性能，已广泛应用于铸造磨具、铝合金铸造磨具和挤压成型磨具，已成为目前应用最广泛的热模具钢。

　　(3)高合汽车金热模具钢

　　传统的钨系热作模具钢，如3Cr2W8V，应用最广泛。近年来，绝大多数用于工作温度较高的磨具已被融新金热作模具钢取代。为了满足一些热作模具的特殊要求，开发了一些新型性能优异的热作模具钢，主要包括4Cr3Mo3WVNL( GR)、9Mn9Ni4Cr8v2WMomm、4Cr3MoNivn(HD)、2cr3mo2Nivivsiviiviiviiincr2(PH)钢等。