模具钢skd11的特性,供应*经销进口SKD11 模具钢 SKD61模具钢 东莞模具钢

*经销商进口的SKD11 模具钢材 SKD61模具钢 东莞模具钢

SKD11是日本工具钢型号,日立和大同钢厂都有生产制造,日立生产SKD11业务

产品名称为SLD,更新版称为SLD-MAGIC),大同钢厂产品名称DC11。两者在内地都有投资建厂,在行业内比较**,价格也比较高。

SKD11是一种高碳钢、高铬合金钢。热处理工艺后,具有强度磨性高、切割性能强、尺寸稳定性好等特点。适用于生产***生命冷却模具和热固性成型注塑模具。SKD11特点:具有良好的傲慢和耐持续高温疲劳性能,能承受环境温度裂变,适合高温长期工作,具有良好的加工和抛光特性

详细介绍了主要用途

壁厚不得超过6mm薄板,落料模。各种剪切、嵌入式刀头、木匠刀头螺钉冷轧模具、**滚轮冷冲压模具、热固性环氧树脂成型模具、**卡规等深拉成型、冷挤压模具。

SKD11操作方法

1.“热处理 在淬火条件下使用

2.“热处理 冷暴力 在淬火条件下使用(适合**与规格平稳规定)

3.“热处理 淬火 在渗氮处理条件下(适合表层高韧性规定)

4. 深冷处理 为了获得较高的韧性和尺寸稳定性,热处理后,磨具立即制氢-70-80℃,保持3-4小时,然后回火。深冷处理或磨具强度比基本热处理工艺高1-3HRC。 外观复杂、规格变化较大的零件,深冷处理有干裂的危险。 外观复杂、规格变化较大的零件,深冷处理有干裂的危险。

5. 渗氮处理 磨具或产品工件渗氮后,表面形成韧性高、耐腐蚀性强的硬底化机构。

6. 在525℃渗氮处理中,材料表面强度约为1250HV,渗氮处理时间对渗层的危害如下表所示。渗氮处理时长(钟头) 20 30 60 高频淬火层深度mm 0.25 0.30 0.35

7.570℃软氮化解决方案,产品工件表面强度约为950HV。一般软氮化解决2小时,固化层深度可达10-20umm. 在低温回火条件下磨削加工模坯和工作,切削容易产生切削干裂。为避免裂纹,应采用较小的切削速度进行几次切削,同时补充较好的水冷散热标准。

线切割外观复杂或规格较大的磨具,在选择线切割进行最终成型时,一般会遇到干裂。为避免干裂,建议采用气淬和高温回火,以降低热处理工艺的地应力,或对模坯进行初步加工。

有机化学成分

C 1.40-1.60

Si 0.40

Mn 0.50

Cr 11.00-13.00

Mo 0.80-1.20

V 0. 30

模具钢介绍

模具钢大致可分为(冷作模具钢)、(热作模具钢)和(塑料模具钢)三类,用于煅烧、冲压加工、切割、铝压铸等。由于各种模具的主要用途不同,工作性质复杂,因此磨具建筑钢的工作性质应具有较强的强度、抗压强度、**、足够的延展性、较强的切削性能、淬火等使用性能。由于各种模具的主要用途不同,工作性质复杂,磨具建筑钢生产制造模具的工作性质应具有较强的强度、抗压强度、**、足够的延展性、较强的切削性能、淬火性能等使用性能。由于这些主要用途不同,工作性质复杂,磨具钢的性能规定也不同。

冷作模具包括冲压模具、拉丝模具、拉深模具、压印模具、搓丝模具、滚丝板、冷头模具、冷挤压模具等。冷模具具有钢,根据制造工具的工作性能,应具有强度、抗压强度、**、足够的延展性,以及其强切削性能、淬火等使用性能。用于这种用途的铝合金专用工具建筑钢一般属于高碳钢碳钢,碳质浓度在0.80%以上。铬是这种钢的主要合金成分,其质量浓度一般不超过5%。但对于一些**性要求较高的建筑用钢,热处理后变形不大,高铬质量浓度可达13%。而且为了产生大量的渗碳体,钢中的碳质量浓度也很高,可以达到2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量相对较高,其机构大多属于过分析钢或莱氏体钢。常见的钢材有高碳钢高合金钢、高碳钢高铬钢、钼钢、中碳铬钨川钢等。

热模分为锤锻、自由锻、挤压成型和铝压铸,包括热锻模、冲压机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模。在工作中,热膨胀磨具除了承受**的机械应力外,还需要承受连续加热和制冷的作用,从而产生很大的内应力。除了强度、抗压强度、红硬度、**性和延展性外,热作模具钢还应具有良好的连续高温抗压强度、热疲劳可靠性、传热性和耐腐蚀性。此外,它还规定了高切割性能,使所有横截面具有相同的物理性能。对于压铸模具建筑钢,还应具有重复加热散热后表面不开裂的性能,并承受形状记忆合金流的冲击和腐蚀。这种钢一般属于中碳碳钢,碳质量浓度为0.30%~0.60%,属于亚共析钢,部分钢因添加较多的合金成分(如钨、钼、钒等)而成为均匀晶体或过共析钢。).常见的钢材有铬合金钢、铬钼合金钢、铬钨钢材料等。塑料模具包括热固性塑料注塑模具和聚氨酯弹性体磨具。建筑用钢注塑模具规定具有一定的抗压强度、强度、**性、耐热性和耐腐蚀性。此外,还规定热处理工艺缩小、生产加工性价比高、耐腐蚀性好、精磨抛光性价比高、焊接性价比高、表面粗糙度高、传热性能好、工作性能尺寸稳定等工艺性能。一般情况下,热作模具钢可用于注射成型或挤压成型模具;热固性塑料成型及要求严格**、冷作模具钢可用于高强度磨具。

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