相关链接:日本日立SKD11模具钢是什么材料？

　　日本日本SKD11模具钢的材料是什么

　　SKD11是日本工具钢型号，日立和大同钢厂都是生产的，日立生产的SKD11产品叫SLD(新改进版叫SLDD)-MAGIC),DC11是大同钢厂的产品。两者都在内地投资建厂，在业内更有名，价格也是最大的。两者都在内地投资建厂，在业内比较有名，价格也是最高的。该钢是一种风冷硬底化冷工模具钢，广泛应用于世界各地。加热炉冶炼厂经电渣再溶、高纯度、延展性强、机构对称，具有良好的持续高温抗压强度、延展性和持续高温疲劳性能，能承受环境温度的剧烈变化，

　　

　　SKD11是一种超耐磨、延展性、通用性冷工模具钢、高碳钢、高铬合金钢和真空脱气精炼铁。具有良好的切削性能和较小的热处理应力。经过去应力退火软化处理后，该钢具有优异的加工性能，渗碳体颗粒细腻匀称，无需担心热处理干裂加强原素钼和钒的特殊添加。经过去应力退火软化处理后，钢具有优异的加工性能，渗碳体颗粒细微对称，无需担心热处理干裂加强钼和钒的特殊添加。高韧性、超耐磨碳化物渗碳体对称，柔韧性好，不易开裂，淬火后硬度>62HRC。525℃渗氮处理期为20h/30h/60h，氨解层深度为0.25mm/0. 30mm/0. 35mm，零件硬度1250HV;570℃渗氮处理期为2h.渗氮处理层深10~20μm,零件硬度950HV

　　SKD11成分

　　C碳 1.40-1.60

　　Si硅 ≤0.40

　　Mn锰 ≤0.60

　　P磷≤0.030

　　S硫≤0.030

　　Cr铬 11.0-13.0

　　Mo钼 0.80-1.20

　　Ni镍≤0.50

　　V钒 0.20-0.50

　　Cu铜≤0.25

　　供应情况

　　淬火态,强度≤255HBS

　　日本日本SKD11模具钢特性

　　1、持续高温强度灵活性好，耐磨性好，易切割；

　　2、SKD11是一种具有良好抗压强度、延展性和耐高温稳定性的热模具钢。近年来，各向异性产品的开发日益向高耐磨性方向发展，使磨具寿命更长，特性更持久，易于生产加工，热处理工艺变化小。

　　产品优势

　　(1)真空脱气精炼，内部结构质量极其清洁。

　　产品优势

　　(1)真空脱气精炼，内部结构质量极其清洁。

　　(2)设备工艺性能优异。

　　(3)切削性能优异，风冷可硬化，无需担心淬裂。

　　(4)热处理工艺变化很小，热处理误差很小，更适合有精度等级的磨具。

　　(5)耐磨性极佳，更适合冲裁模作为不透钢或高硬度材料。

　　(6)延展性好。

　　深冷处理

　　为了获得最大硬度和尺寸稳定性，磨具在热处理后立即制氢-70℃至-80℃，保持3-4小时，然后回火。一种深冷处理方法或磨具强度高于基本热处理工艺1-3HRC。 对于外观复杂、规格变化较大的零件，深冷处理有干裂的危险。

　　渗氮处理

　　磨具或产品工件渗氮处理后，表面形成一层韧性高、耐腐蚀性强的硬底化机构。

　　525℃渗氮处理方法

　　材料表面强度约为1250HV，渗氮处理时间对渗层的危害如下表所示。渗氮处理时间(小时) 20 30 60 高频淬火层深mm 0.25 0.30 0.35

　　570℃软氮化解决方案

　　工件的表面强度约为950HV。一般软氮化解决2小时，固化层深度可达10-20um. 在低温回火条件下，磨削模坯和工作容易产生切削干裂。为避免裂纹产生，应采用较小的切削速度进行几次切削，同时补充较好的水冷散热标准。

　　线切割外观复杂或规格较大的磨具，最终成型选用线切割时，一般会遇到干裂。

　　为避免干裂，建议采用气淬和高温回火，以降低热处理过程中的应力，或对模坯进行初步处理。

　　想必大家看了聚研特种钢材专业技术人员分享以上内容后，应该对日本日立SKD11模具钢是什么材料有一定的了解