SKD11模具钢材

　　日立和大同钢厂生产日本工具钢牌号，日立生产SKD11产品名为SLD(新改进版称为SLD)-MAGIC),DC11是大同钢厂的产品。两者都在内地投资建厂，在业内更有名，价格也是最大的。 目前，中国也有这种型号的生产。钢和日本钢没什么区别，但是价格更有优势。材料名称：模具钢材料型号：SKD11材料等级：JIS G4404：HRC58-6000原料热处理工艺 SKD11是一种高碳钢、高铬合金合金钢。热处理工艺后强度磨损高，切削性能强，尺寸稳定性好。适用于高精度使用寿命长的冷成型模具和热固性成型注塑模具。SKD11特点：延展性好，耐持续高温疲劳，能承受环境温度裂变，适用于高温长期工作，具有良好的加工和抛光特性

　　详细介绍了SKD11模具钢的主要用途    厚度不得超过6mm薄板，高效落料模具。各种剪切、嵌入式刀头、木匠刀头螺钉冷轧模具、耐磨滚轮冷轧模具、热固性环氧树脂成型模具、高端卡规模等深拉成型、冷挤压模具。

　　SKD11模具钢操作方法(仅供参考)1.“热处理 在淬火条件下应用2.“热处理 冷暴力 淬火(适用于高精度、规格稳定的规定).“热处理 淬火 应用于渗氮处理(适用于表面高韧性规定)4. 深冷处理 为了获得最大硬度和尺寸稳定性，热处理后，磨具应立即制氢-70-80℃，保持3-4小时，然后回火。一种深冷处理方法或磨具强度高于基本热处理工艺1-3HRC。 对于外观复杂、规格变化较大的零件，深冷处理有干裂的危险。 对于外观复杂、规格变化较大的零件，深冷处理有干裂的危险。5. 渗氮处理 磨具或产品工件渗氮处理后，表面形成一层韧性高、耐腐蚀性强的硬底化机构。6. 在525℃渗氮处理中，材料表面强度约为1250HV，渗氮处理时间对渗层的危害如下表所示。渗氮处理时间(小时) 20 30 60 高频淬火层深mm 0.25 0.30 0.357.570℃软氮化，产品工件表面强度约950HV。一般软氮化解决2小时，固化层深度可达10-20um. 在低温回火条件下，磨削模坯和工作容易产生切削干裂。为避免裂纹产生，应采用较小的切削速度进行几次切削，同时补充较好的水冷散热标准。线切割外观复杂或规格较大的磨具，最终成型选用线切割时，一般会遇到干裂。为避免干裂，建议采用气淬和高温回火，以降低热处理过程中的应力，或对模坯进行初步处理。

　　SKD11模具钢材料的特点    SKD11是日本JIS的标准型号?耐磨延展性通?冷作模具钢，?碳?铬合金结构钢和真空泵?精炼铁，纯钢，切削性能好，淬火性能好?应力?的优良淬?性。该钢由灰铸铁退回?软化处理，可添加?渗碳体颗粒物细，性能优异?匀称,?须担?淬?干裂加强原素钼和钒的持殊?。?强度、?耐磨碳化物渗碳体对称，延展性?,不易干裂，淬火?后强度>62HRC。

　　    525℃渗氮处理期为20h/30h/60h，氨解层深度为0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,?件表?强度1250HV;570℃渗氮处理期为2h.渗氮处理层深10~20μm,?件表?强度950HV

　　相匹配型号    Cr12Movo中国GB标准牌号、中国台湾省CNS SKD11标准型号、法国DLN标准原材料序号1.26o1、x165CrM0v12，德国DIN标准型号、 ?Jis标准型号SKD11、韩国Ks STD11标准型号、意?x165crm0W12KUUN1标准牌号、瑞典SS标准牌号231、西班?UNE X160crM0V12标准型号、美国AISi/SAE标准型D3、俄罗斯roct x12m标准型号。

　　有机化学成分    C 1.40-1.60    Si 0.40    Mn 0.50    Cr 11.00-13.00    Mo 0.80-1.20    V 0.30

　　SKD11模具钢热处理工艺    热处理：先加热7000～750℃，再加热至1000～在静态空气中制冷1050℃，如果钢具厚度超过6英寸，则加热至980～1030℃在油中淬硬层较好。    淬火：加热至150～200℃，停留在这里的环境温度下，然后在静止的空气中制冷。    淬火：加热至150～200℃，停留在这里的环境温度下，然后在静止的空气中制冷。    强度：HRC 61之上。 淬火：加热至800～这里的环境温度为850℃～三小时，在炉子里，让它变冷。    锻制：900～1050℃。

　　用例说明1)?于制做??模、剪?、电圆锯?、五?五金模具成型热轧带钢

　　2)制作冷工或热修复模具、滚筒边、丝纹、线模、变电器芯冲压模具、激光切割钢?轧?、无缝钢管成型滚筒、独特成型滚筒、钉开头模等。

　　3)薄厚≤冷轧钢板6mm?效落料模、冲裁模、压印模

　　4)各种剪裁?、嵌入??、搓丝模。

　　5)耐滚轮冷镦模具、深拉成型模具、冷挤压模具。

　　6)热固性树脂型触摸，?一般注塑模具。