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　　镍基持续高温合金世界各国材料总数

　　Inconel625

　　美国标准：Inconel 625 UNS N06625

　　en标准：2.4856/NiCr22Mo9Nb

　　国家标准：NS336 GH625 0Cr22Ni60Mo9Nb4

　　日标：NCF625

　　N06625是一种镍铬钼铌合金，固溶处理态为纯奥氏体组织构造。温度达到1500°F (816°C)环境下具有优异的抗压强度，耐各种各样腐蚀性物质。N06625合金具备强度大、生产加工性能好(包含电焊焊接)、耐腐蚀等特点。应用温度范畴从底温到1800°F (982°C)。N06625合金强度来自钼和铌并对镍铬合金基材的强化作用，因而不用沉淀硬化解决。 合金既具有较好的耐蚀性、抗氧化和高韧性，又具有较好的成形性与延展性。适用既要求严格耐蚀性也要求高韧性相符的适用范围下。

　　Inconel 625耐腐蚀性能

　　在大气、天然矿泉水、海面、中性化盐和碱等弱介质中，大部分是没有显著腐蚀的。在更严苛的介质中，因为铬的存有可耐两性氧化物，并抗高温氧化；因为是镍基且钼含量较高，因而又耐氧化性酸物质。针对部分腐蚀，高铬、钼量使此合金耐缝隙腐蚀和间隙腐蚀，高镍、铬量使此合金耐地应力腐蚀；高铌（钛）量使此合金不易产生晶间腐蚀。

　　（1） 耐全方位腐蚀性

　　a. 在盐酸中 在65%HNO3中合烧开温度下，此合金固溶处理态腐蚀率≤0.75mm/a。

　　b. 在盐酸中 腐蚀率是1.225mm/a。Inconel625合金在烧开的H2SO4中并不是耐腐蚀的。

　　c. 在硫酸铵中 Inconel625合金在浓度值≤50%的H3PO4中具有非常良好的耐蚀性。当浓度值高过50%后，随H3PO4浓度提升，Inconel625的腐蚀速率大幅度上升。因而，此合金仅适用于浓度值≤50%的H3PO4。

　　d. 在硫酸中 用莹石与硫酸反应制得盐酸的空调蒸发器，它内衬一般用Inconel625合金生产制造。此外，空调蒸发器间的管道、配件等都是选用此合金。在HF气提塔顶端挂片结果显示，Inconel合金的全方位腐蚀率仅是0.075m/a。

　　e. 在含硫酸铵的一些介质中，实验强调，在55%H3PO4 0.8%HF水溶液，Inconel625合金的腐蚀率是0.412mm/a。

　　f. 在碱中 在实验室内50%NaOH中Inconel625合金的年腐蚀率是0.0125。经500钟头实验，末见有地应力腐蚀造成。

　　g. 在稀盐酸中 因为此合金钼含量较高，在室内温度硫酸中有一定的耐蚀性。但温度上升，耐蚀性降低。

　　（2）耐部分腐蚀性

　　a. 耐晶间腐蚀性 具有很好的耐敏化态晶间腐蚀的性能。

　　b. 耐缝隙腐蚀性

　　有良好的耐缝隙腐蚀性

　　c. 间隙腐蚀

　　Inconel625合金空隙腐蚀性能明显好于718合金。

　　（3）地应力腐蚀

　　耐地应力腐蚀性能好于718合金。

　　（4）腐蚀疲惫

　　在室内温度海水里的腐蚀疲劳测试结论，显而易见，Inconel625合金的腐蚀疲劳极限要高于所实验的Hastelloy C和Incoloy 800及其通用性不锈钢板304和316。

　　Inconel 625结构力学性能

　　⑴结构力学性能

　　一般使用温度≤650℃时，Inconel625合金适用冷、热处理并淬火后再用；应用温度高过650℃时，则淬火或固溶处理态都可运用。对有高温蠕变或长久标准时，最好在固溶处理态应用；而细晶体合金即在≤816℃应用及其对其疲劳极限、硬度和瞬间抗压强度有要求的条件下应用。此合金经732℃单时效性后抗拉强度比较低（690～793MPa），而经双时效性后，可得到达到827～956MPa的抗拉强度且仍具有较强可塑性，双时效性时，若用第一次时效性温度从718℃提升到746℃，则合金的硬度也会有一定的提升。Inconel625合金经时效处理再经过746℃×8h炉冷 621 ℃×8h 风冷双调质处理并且在316℃维持1000h后测量其性能，对于此事合金抗张性能从未有过明显影响；

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