Inconel 625铝合金详细介绍：

　　625该铝合金具有优异的耐腐蚀和抗氧化能，从底温到持续高温980°C二者均具有较好的拉伸强度和疲劳性能，而且在耐腐蚀氛围下具有抗地应力腐蚀的能力。因而，它可广泛用于生产制造航空公司发动机零件，航天工程构造零件和机械设备以及与海面触碰并承担高机械应力的场所。

　　Inconel 625铝合金成分：

　　牌 号：Inconel 625 (UNS N06625/W.Nr.2.4856)

　　世界各国规范：UNS 美国标准: N06625 W. Nr en标准: 2.4856 ASTM: B 443, B 444, B 446, B 564, B 366 AMS: 5599, 5581, 6555, 5837 ASME: SB- 443, SB- 444, SB- 446, SB- 564, SB- 366 NACE: MR0175-3 ISO: 15156-3

　　协作生产商：OUTOKUMPU(伯特坤普)、AVESTA(阿威萨图）、美国双相不锈钢、美国SMC、美国冶联ATI、法国蒂森克虏伯VDM、Mannex、德镍、德国山特维克、日本冶金工业、新日铁及著名品牌

　　成分：

　　铬 镍 钼 钴 铌 钽 铝 钛 碳 铁 锰 硅 磷 硫

　　极小值 20.0 -- 8.0 -- 3.15 -- -- -- -- -- -- -- --

　　最高值 23.0 容量 10.0 1.0 4.15 0.4 0.4 0.1 5.0 0.5 0.5 0.015 0.015

　　Inconel 625特点：

　　1.对空气氧化和复原环境中的各种各样腐蚀物质都具有非常出色的抗腐蚀能力

　　2.出色的抗点腐蚀和间隙腐蚀的能力，并且不会造成因为氟化物所引起的地应力腐蚀干裂

　　3.出色的耐强氧化剂腐蚀能力，如氰化钠、硫酸铵、盐酸、硫酸及其硫酸和盐酸的混合酸等

　　4.出色的耐各种各样强氧化剂混合溶液腐蚀的能力

　　5.温度达40°C时，在各类浓度盐酸溶液中皆能表现出了非常好的耐腐蚀性能

　　6.较好的工艺性能和焊接性能，无焊后干裂敏感度

　　7.具备壁温在-196～450°C的高压容器的制造验证

　　8.经美国腐蚀工程师协会NACE 认证体系（MR-01-75）合乎硫化氢气体自然环境所使用的最高规格级别VII

　　合金成分：625为体心晶格结构。如在约650°C隔热保温充足长期后，将进行析出碳颗粒和不稳定四元相并将转化为相对稳定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格常数相。细晶强化后镍铬合金引流矩阵里的钼、铌成份将提高原材料的物理性能，但可塑性会有所下降。

　　耐腐蚀性能：625铝合金在很多介质中均具有优异的耐腐蚀性。它具有优异的抗缝隙腐蚀，间隙腐蚀，晶间腐蚀和氟化物物质腐蚀的能力。它对于氰化钠，硫酸铵，盐酸，硝酸等强氧化剂具有较好的耐腐蚀性，而且在空气氧化和复原环境里也具备耐碱性和柠檬酸的腐蚀性。合理抵御氯离子含量，降低地应力腐蚀干裂。在大海和化工气体环境里基本没有腐蚀，即便高温下，它对于海面和溶液也具有较高的耐腐蚀性。焊接操作中无敏感度。他在静态数据或循环系统环境里耐炭化和空气氧化，并耐有效氯气体腐蚀。

　　使用性能及要求：热加工

　　1.热加工温度范畴1150°C～900°C，散热方式为水淬或其它快速降温方法。

　　2. 为获得最佳状态和耐腐蚀性，热加工后需要进行退火处理。

　　3. 加温时，原材料能直接送进已提温最大工作中温度的火炉中，隔热保温充足的时间后(每100mm 厚度必须60 min保温时间)快速公布，在规定温度范畴高温段开展热加工。当原材料温度降至小于热加工温度时，需要重新加温.

　　冷拉

　　1.冷拉原材料应做淬火，其冷作硬化率应大于马氏体铬镍不锈钢。

　　2.冷拉时，要进行中间退火。

　　3.当加工量超过15％时，在热加工后需退火处理。

　　电焊焊接过

　　1.适宜选用一切传统式焊接操作电焊焊接

　　.2. 待焊接原材料应是时效处理态，清除氧化层、油渍以及各种标识划痕。

　　3. 电焊焊接前后左右无需再热处理工艺。

　　Inconel 625的应用范围主要用途是：变软并淬火低碳合金625广泛运用于化学处理工业生产。其较好的耐腐蚀性和高韧性使之可以作为特薄的结构部件。 625铝合金适合于暴露在海水里并承担高机械应力的现象。

　　典型性的应用领域：1.含氟化物的分析化学全过程成分，尤其是在应用酰氯催化剂的地区。 2.制浆造纸工业生产中常用的消化器和漂白剂罐。 3.烟气脱硝系统软件。脱硫塔，过热器，烟尘通道隔板，风机（环境湿度），搅拌装置，隔板和排烟道等。4.用于制造在硫化氢气体自然环境中常用的设备及零件5.产生甲酸和乙酸酐反应6.盐酸冷却器。