在最后一篇文章中，我谈到了钢铁最基本的知识。对于模具行业的人来说，这篇文章似乎更接近实战。事实并非如此。没有最后一篇文章的铺垫，这篇文章中的一些事情就不容易理解。

　　在实际工作中，钢材的选择一般分为两种情况，要么由客户指定，要么由自己选择。

　　客户指定不能说，根据他的要求，值得注意的是，客户指定的钢，一般不能随意更换，即使可能不能购买，也应与客户沟通，获得客户同意。

　　作为模具供应商，有时很难判断与产品相匹配的产品外观要求。如果两种产品是由未使用的钢制成的，如果产品有表面处理（如腐蚀），则会使其不一致，使两种产品的外观差距较大。此时，从根本上很难解决。

　　在大多数情况下，模具材料一般是指与胶位相关的成型零件材料。例如，模具仁、镶嵌件、滑块、斜顶等。模具材料是这些部件中最重要的。其它部件也可根据模具的实际情况选择。

　　因此，作为模具供应商或模具设计师，整个模具材料应该有一个底部。面对材料与时间的冲突，应能够判断材料的可替代性。

　　谈材料前，先看两个名字，预硬钢和加硬钢。

　　预硬钢出厂时有一定的硬度。硬度一般不是很高，容易切割，可以直接加工成模具，一般不需要热处理。氮化能提高表面硬度。

　　硬钢和硬钢一般需要热处理才能使用。热处理前硬度低，易切割。热处理后，由于硬度高，难以加工。因此，硬钢的常规做法是先打开厚度，加工好运水孔和螺丝孔，再进行热处理。热处理后，再进行精加工。

　　很多时候，我们看到一些钢后带H，如718H，P20H等，H是Hard缩写代表硬度，多一个H，比如，718HH比718H要硬。

　　了解选材，先来看看常用钢材的一般信息。

　　模具中常用钢性能

　　碳钢：模具中的碳钢最多为45#和50#。它是一个类别。不同的编号不同，但其使用性能差别不大。由于不同国家的编号标准不同，它有，S45C，S50C，王牌等名字。我们需要知道的是，它们实际上是相同的类别，但不同的国家有相同的数字。

　　45#钢硬度约为HRC材料硬度低，韧性好，易生锈。一般不需要热处理作为模具的一部分。若用作低端模具钢，可调质，调质后硬度约为HRC42~46硬度大于42~46HRC50，否则会脆。

　　常用于模架、支架、限位柱等辅助配件。

　　P20：P起源于美国，是美国的名字，国内比较杂，牌号多，可以这样看，P属于一大类，种类繁多。常见的有:P20，1.2311，1.2312，618，718，718H等等。我们经常用口语称呼P20，多是指P20类钢材中的P20材料。

　　该材料为预硬钢，具有良好的切削性能和抛光性能。一般用于要求低的大型模具后模。对于同类材料，抛光要求高的前模一般为718H。或用于模具上的非成型零件，即无胶位的零件，如铲基、滑块座等。

　　P20出厂硬度约为HRC30~36左右

　　718，718H，718HH：718材料基本处于预硬状态，P属于20改进P20类，但它比P20材料要好。718H718模具硬度高于718H而718HH又比718H硬度要高。德国的1和它差不多.2738，但两者的成分略有不同，1.2738韧性优于718，718强度和耐磨性优于1.2738。

　　该材料具有良好的加工性能、抛光性和耐磨性，一般用于大型模具。或用于斜顶、滑块等

　　718H硬度在HRC33~38左右

　　718HH硬度在HRC36~40左右

　　NAK80：对比718H这种材料比较硬，抛光性能好，蚀纹效果好。业内普遍认为可以使用镜面产品，但可以理解，只要不是高要求的镜面产品，就可以使用这种材料。

　　但这种材料不耐腐蚀，会生锈，不适合生产腐蚀性塑料。否则，生产时间长了会变得朦胧。

　　该材料主要用于精度高、抛光要求高、表面腐蚀效果好的模具。该材料为无热处理的预硬材料。一般用于成型零件，如模具仁、镶嵌件、滑块等。

　　NAK80的硬度在HRC38~42左右

　　S136：S136与NAK该材料最大的特点是耐磨、耐腐蚀。用于相机、眼镜等高镜面要求的产品。

　　虽然NAK镜面产品也可以制作，但在抛光方面，S136优于它，模具长期生产后，仍能保持原有的高光状态。

　　跟S136的耐腐蚀性比为2316S136还要好。可以理解，如果强调抛光，应该选择S136；如果强调耐腐蚀性，则选择1.2316。

　　S一般用于模仁、镶件、滑块等成型零件。

　　该材料为硬化材料，热处理后硬度约为HRC48~52左右。

　　S136H：这个跟S136的区别在于，一种是预硬料，另一种是加硬料。从模具的角度来看，S136H加工周期和成本都很小。但从生产的角度来看，S136更耐操。因此，量大用S136。量不大用S136H。

　　S136H出厂硬度约为HRC30~36左右。

　　H13:该材料主要用于小产品硬模具，强度和硬度高，韧性好。和它一样SKD61，8407，1.2344。大致相同，8407淬火后的韧性比H13要好一些。SKD61模顶针筒零件常用。

　　该材料主要用作模具或镶嵌材料，用于模具上一些易磨损的零件，或玻璃纤维含量高的模具。

　　热处理后的硬度约为HRC48~52左右。

　　如何正确选材？

　　产量、客户期望和价格是影响模具材料选择的主要因素。45#钢质量调节用于许多低端和低价模具。因此，低端模具基本上忽略了其它因素。

　　除低端模具外，从模具的角度来看，模具首先考虑塑料是否腐蚀，产品是否有镜面抛光、腐蚀要求、模具零件的磨损性能等。在此基础上，考虑模具的大规模生产水平。

　　当我们开始报告模具的价格时，许多客户是指定的材料，除了特别不合理外，我们通常符合客户的意愿。

　　若客户未指定，应先与客户沟通，确定材料使用情况，再报告模具价格。在这里，我们需要对材料做出基本的判断，总结如下：

　　使用45#或低端低价模型P20。

　　高价模，高镜面要求S136、腐蚀性强1.2316

　　没腐蚀性用NAK80或718H

　　硬模多用8407，H13，1.2344。

　　选用耐磨性和硬度好的材料，质量和精度要求高。

　　有很多人根据模具生产，事实上，我个人认为，除了测试模具，低端低生产模具（一般指30万次以内的模具），生产因素不应太大，真正高质量的产品，模具生产50万次，产品质量必须不同。这只是一个可以接受的问题。这部分模具，材料基本达到一定水平。达到这一水平后，材料与产量的比例不会太大。

　　就像行业划分一样，NAK80模具的产量一般不超过50万次，这是业内一些大伽所说的。我说放屁，NAK除了模具本身的结构风险和加工因素外，80万个模具的实际使用寿命超过80万次。假如你自己做不好，不管材料有多好，都没用。

　　数量真的很大，不是由单个模具的材料控制的。即使天气好，你的生产也会死。毕竟每天只有24小时，产品及时，有些产品已经卖了两年了。此时，打开复制模具不是为了满足生产要求吗？

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