2018-06-30

　　Cr12MoV钢为碳钼莱体钢，碳含量高Crl2要低得多，并加入钼、钒元素，使钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布得到显著提高。

　　Cr12MoV钢具有良好的耐磨性、淬火性、淬火性、韧性、热稳定性、抗压强度、微变形、综合性能和广泛的适应性。520加热软化温度℃。截尺在4mm以下可完全淬火，钢耐磨性低3~4倍，淬火体积变形。淬火深度：200~3000mm。

　　共晶网状碳化物在结晶过程中形成约20%，共晶温度约1150°C)，这些碳化物又硬又脆。虽然碳化物经过开坯轧制，有一定程度的破碎，但碳化物沿轧制_随着钢直径的增加，偏析程度严重分布为带状、形状、块状和堆积状。

　　Cr12MoV模具钢的淬火、硬度、耐磨性和强度均比Cr12高。用于制造各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等截面大、形状复杂、工作条件重Cr12Mov厚板深拉伸模、圆锯、标准工具及量规、螺纹滚模等。

　　Cr12MoV深冷处理后，深冷处理可使淬火马氏体沉淀高度弥散的超细碳化物，然后进行200℃这些超细碳化物在低温回火后可转化为碳化物。低温周火后，未经深冷处理的马氏体只在部分地区沉淀少量碳化物。Cr12MoV保持低温化学热处理Cr12MoV在钢高硬度、高耐磨性的基础上，离子渗氮、气学热处理渗层具有明显的抗冲击粘附作用，特别是盐浴硫氰共渗。Cr12MoV钢制不锈钢器皿拉伸模具经气体氮碳共渗处理后，使用寿命超过3万件，比常规淬火回火处理的同类模具长10倍以上。

　　通过淬火和低温回火，可以提高模具的使用寿命超过80万模次。500-600淬火时℃预热850-8802-4小时℃在油中冷却一定时间(至少2小时)至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，200应立即进行，以防开裂℃回火后，硬度可保持48HRC以上回火。

　　1)该钢可用于制造材料厚度>3mm冲裁模具形状复杂的凸触、凹触和镶块.建议硬度58~62HRC，建议制作60~64硬度的凹模HRC。

　　2)用于制作冲裁模具中需要耐磨的凸模和凹面。制作凸模时，建议硬度为60~62HRC，建议制作凹模时硬度为62~64HRC。

　　3)制作拉深模所需的抗凹模，建议硬度为62~64HRC。

　　4)用于制作凸模、凹模耐磨、复杂形状的凸模、凹模和镶块。制作凸模时，建议硬度为60~64HRC，制作凹模时，硬度为60~64HRC。

　　5)用于制作铝件冷挤压触的凸模和凹模。建议制作60~62硬度的凸模HRC，制作凹模时，建议硬度为62-64HRC。

　　用于制作铜件冷挤压模具的凸模和凹模，建议使用硬度为62~64HRC。

　　7)钢件冷挤压模具的凸模和凹模硬度为62~64HRC。

　　用于成型碳的弹簧钢板分为0.65%~0.80%.硬度为37~42HRC，使用寿命可达15万次。

　　9)弹簧钢板质量分数为0.65%~0.80%，硬度为37~42%HRC，再加上渗氮处理，使用寿命可达40万次。

　　10)钢用于摩擦和触摸。若采用简单的锻造成型，碳化物的不均匀性为5~6级，摩擦模具使用寿命短，易脱落。然而，当碳化物的不均匀性通过多向重复锻造工艺降低到不低于2级时，数千块钢丝板的使用寿命将提高到2万甚至50万块。这种钢可用于加工20件Mn钢搓丝模。